Алюминиевая туба - цилиндрическая емкость для упаковки пастообразных продуктов. Получают путем выдавливания специальным прессом целиковой тубы из заготовки - алюминиевого диска толщиной порядка 5 мм с отверстием посередине. Таким образом, алюминиевая туба не имеет сварного шва, мембрана в её горлышке является физической частью самой тубы, а при многократном сгибании (завальцовке) «хвоста» тубы получается практически герметично упакованный продукт. Алюминиевые тубы обладают самыми высокими барьерными свойствами по сравнению с другими видами туб. При деформации алюминиевые тубы не возвращаются в исходное состояние, в результате воздух не попадает внутрь тубы и продукт не подвергается окислению. Поэтому до сих пор значительная часть рациона космонавтов фасуется именно в алюминиевые тубы. Алюминиевые тубы широко используются в фармацевтической промышленности для фасовки фармацевтических препаратов.
Недостаток: низкая сопротивляемость механическому воздействию. При выдавливании содержимого из тубы, или при случайной механической деформации на поверхности тубы образуются вмятины, портящие внешний вид тубы. В местах образования вмятин разрушается декоративное покрытие и теряется привлекательность готового изделия.
Пластиковая туба - бесшовная, удобная, практичная, привлекательная упаковка из мягкого полиэтилена. Пластиковые тубы могут быть прозрачными и непрозрачными, с лаковым глянцевым или матовым покрытием. Это зависит от содержания специального пигмента в составе материала тубы и состава внешнего покрытия. Пластиковые тубы получают из смеси специальной смолы и концентрированного пигмента, которую помещают в бункер экструдера, где смесь при определенном температурном режиме превращается в расплав. Далее из размягченной смеси формируют пластиковый «рукав». Полученный рукав подвергается водяному охлаждению. Затем его разрезают на отрезки нужной длины при помощи вращающегося ножа. Далее к цилиндрическим отрезкам приваривается плечо и одновременно формируется горлышко.
Пластиковые тубы, благодаря упругости материала, не деформируются в процессе использования. После выдавливания пластиковая туба всасывает воздух и принимает первоначальный вид. Такая «гибкость» достигается из-за отсутствия остаточной деформации материала тубы, и не всегда благоприятно сказывается на упакованной продукции. Ведь вместе с воздухом в такую тубу могут проникнуть бактерии. Пластиковые тубы в основном используют для фасовки изделий для ванны и душа.
Недостаток: низкие барьерные свойства пластиковых туб, через пластик легко проникает кислород и пары воды. Поэтому в пластиковые тубы не упаковывают продукцию, для которой необходимы высокие защитные свойства упаковки.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему