Нужна помощь в написании работы?

Существует два метода оценки качества оттисков: интегральный и параметрический. Интегральная оценка проводится в целом по зрительному впечатлению ряда наблюдателей, которые выражают свое мнение интегрально, по всей совокупности признаков. При усреднении даваемых ими оценок удается получить достаточно достоверное представление о качестве репродукции. Визуальную оценку выражают словами «хорошо», «лучше», «отлично», «плохо», не выделяя, что же именно воспроизведено хорошо и что не очень. Эту оценку еще можно определить как психологическую (потребительскую).

Второй метод представляет параметрическую визуальную и инструментальную оценку качества оттисков по отдельным показателям. В результате визуальной оценки можно выяснить, как те или иные технологические факторы влияют на тоно- и цветовоспроизведение, и выбрать оптимальные режимы, например, изготовления фотоформ, печатных форм, печатания и др. Инструментальная оценка признаков качества проводится при помощи приборов и сопровождается указанием технологических факторов и режимов – причин, приводящих к изменению данного признака.

Интегральная и параметрическая оценки качества связаны между собой и взаимозависимы: первая формируется на базе второй. При этом отдельные параметры качества могут очень существенно сказаться на результате интегральной оценки. С другой стороны, дать объективную интегральную оценку оттисков на основе значений параметрических оценок довольно сложно, так как трудно выделить и оценить весомость отдельных параметров качества с точки зрения потребителя. Далее приведена таблица 2 включающая причины появления и способы устранения дефектов печати, для того чтобы обратить на эти дефекты особое внимание при издании тиража. Таким образом, печатный процесс требует тщательного и постоянного контроля всех стадий воспроизведения оригинала.

Таблица 2 - Дефекты и способы их устранения

Дефект

Характеристика дефекта

Причина появления

Способ устранения

1

2

3

4

Выщипывание

Отрыв волокон или частиц поверхности бумаги в процессе печатания

Низкая прочность

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

поверхностного слоя бумаги, повышенная липкость краски, повышенная липкость офсетной резины.

Попробовать печатать на оборотной стороне или заменить бумагу, снизить липкость печатной краски, заменить на менее липкое офсетное полотно

Неприводка лица и оборота

Несовпадение верхних и боковых контуров полосы на лице и обороте листа от 1,0 до 2,0 мм

Нарушения приводки, неверный спуск

полос и монтаж фотоформ

Изменить фазовое

смещение цилиндров

Марашки

Посторонние частицы, создают на оттиске лишние визуально заметные

элементы

Частицы засохшей

краски, бумаги

Содержание в чистоте пресса и территории вокруг него, понижение липкости краски

Нечистые пробелы и поля

Полосы, точки, пятна «тень» и др. на пробельных элементах и полях

Нарушение баланса

краска-вода, загрязнение формы, декеля

Нормализация баланса

Продолжение таблицы № 2

1

2

3

4

Повреждения и загрязнения

оттисков в процессе печати

Следы от пальцев рук, тесем, передаточных цилиндров, масляные и другие пятна, дыры, надрывы, загнутые углы

Несоблюдение чистоты рабочего места

Соблюдение чистоты

Морщины

Плиссирование на бумаге

Деформации, полученные при изготовлении бумаги, при ее намотке на рулон или при прохождении бумаги через печатную машину

Соблюдать температуру хранения бумаги,

соблюдать направление волокон

 

 

Поделись с друзьями