Источники погрешности датчиков Холла

1. Нестабильность тока, пропускаемого через датчик. Метод уменьшения этой погрешности - стабилизация тока.

2. Собственное магнитное поле, создаваемое витком с током (см. рис. 79). Направление этого поля совпадает или противоположно направлению полю, индукция которого измеряется. Индукция собственного поля датчика в отсутствии близко расположенных ферромагнитных тел обычно не превышает  Тл. Но на практике приходится измерять индукцию магнитного поля в довольно узких зазорах электрических машин и аппаратов. В этой ситуации, когда ферромагнитные детали объекта расположены в непосредственной близости от датчика, индукция собственного магнитного поля достигает  Тл, что приводит к существенной погрешности измерения.

Метод уменьшения этой погрешности - проведение обратного провода тока точно над серединой датчика Холла, так, чтобы виток, образуемый проводами, подводящими ток к датчику, имел минимальную площадь, как это показано на рис. 81 а.

3. Погрешность нуля (аддитивная составляющая) вызвана неточностью присоединения Холловских электродов к эквипотенциальной линии датчика. Для хотя бы частичного устранения этой причины можно использовать делитель напряжения, представленный на рис. 81 б. Этот делитель составлен из высокоомных сопротивлений, центральное сопротивление этого делителя - регулируемое.

4. Температурные погрешности возникают из-за нескольких причин.

Первая из них- нагревание датчика проходящим через него током.

Вторая причина - нагревание датчика от внешних источников тепла.

Третья причина - термоЭДС в цепи Холловских электродов.

Четвертая причина - изменение температуры датчика вследствие эффекта Пельтье, возникающего в цепи тока.

В силу действия этих причин изменяется температура датчика, а вместе с ней изменяется и градиент температуры между точками присоединения Холловских электродов. Метод борьбы с температурными погрешностями с помощью теплопроводящих паст изложен выше в п.7.10.1. Он сводится к уменьшению градиента температуры практически до нуля.

5. Нелинейность датчика в сильном поле. Метод коррекции - линеаризация при известной функции прямого или обратного преобразования.

Основная погрешность большинства серийно выпускаемых и применяемых датчиков Холла не превышает (0.5 - 1.0)%. Использование сложных методов коррекции погрешностей и термостатирование датчика при его применении позволяет достичь погрешности 0.2%.