Поднять забойное оборудование
Если скважина после бурения или остановлена, она может быть оснащена эксплуатационной или технологической НКТ.
1. Необходимо убедиться, что скважина не работает.
2. Необходимо убедиться, что доливная емкость заполнена раствором и соответствующим образом подсоединена.
3. Поднять и уложить НКТ. На извлеченные НТК необходимо наворачивать защитные колпачки.
4. Соответствующим образом намотать кабель на барабан. В случае повреждения кабеля составить акт.
5. Долив скважины производить после каждых 10 труб.
6. После подъема насоса на поверхность УЭЦН должен быть разобран, проверен инженером по сервису. Для подъема и спуска УЭЦН необходимо использование подъемных переводников, в противном случае должны использоваться хомуты соответствующего размера.
Если скважина работает, необходимо следовать обычному регламенту по глушению скважины (См. Приложение Е). Дополнительно к этому необходимо отрубить кабель и спустить ГКТ так, чтобы кабель находился ниже плашек превентора.
Шаблонирование и очистка эксплуатационной колонны
Для сокращения потенциальных проблем при спуске и посадке пакера необходимо предпринять ряд мер для свободного прохождения и посадки пакера в обсадной колонне.
При спуске колонны труб для промывки компоновка должна включать скрепер для очистки эксплуатационной колонны до зоны посадки пакера и шаблон соответствующий наружному диаметру пакера.
Спуск инструмента производить только на НКТ диаметром не менее 73мм. Это связано с тем, чтобы можно было эффективно проводить ловильные работы в случае аварии.
1.Спустить в скважину подвеску НКТ в следующей компоновке:
- Перо-воронка до искусственного забоя;
- 73 мм НКТ (кол-во труб рассчитывается таким образом, чтобы скрепер был на 20 м выше интервала перфорации, скрепер не должен проходить через интервал перфорации;
- Скрепер;
- 73 мм НКТ 9 м;
- Шаблон (наружн. диаметр, равный диам. пакера, длина 2 м, минимум 2 кольца)
- Подвеска НКТ-73мм.
2. Во время спуска производить замер труб и шаблонирование НКТ.
3. Во время спуска до искусственного забоя, начать очистку эксплуатационной колонны скрепером 10 м выше глубины спуска пакера движениями колонны вверх - вниз (3-4 раза) и интервала предварительной тестировочной посадки (примерно 300м, необходимо подтверждение интервала предварительной посадки в зависимости от конструкции обсадной колонны).
4. Спустить до глубины искусственного забоя и сделать промывку через НКТ (внутренний диаметр скрепера 43 мм, может забиться при обратной циркуляции).
5. Остановить циркуляцию; в случае выхода чистого раствора закачать 1 м3 вязкой пачки и сделать полный цикл циркуляции с максимально возможной подачей для обеспечения турбулентного потока. Вязкая пачка должна быть заранее перемешана в течение минимум 2 часов, и должна постоянно находиться в циркуляции. Жидкость из скважины через доливную емкость и вибросита возвращается в рабочую емкость. Загрязненный раствор должен помещаться в отдельную емкость. Уровень вязкой пачки в затрубном пространстве для промывки скважины должен быть не менее 60 м или 0,6 – 0,7 м3 . Окончательная вязкость раствора должна быть 35-40 сек, предел текучести – не менее 8 фунт/фут2. Для приготовления пачки требуемых параметров, при использовании IDVISS потребуется примерно 15-20 кг.
В случае плохой циркуляции или ее отсутствия (поглощение) остановить промывку скважины во избежании повреждения пласта.
6. Поднять скрепер. Во время подъема обязательно доливать скважину.На каждую трубу необходимо устанавливать защитные колпачки.
Хранить скрепер и шаблон рекомендуется в чистом месте с навернутыми на ниппель и муфту защитными колпачками. После каждого подъема производить визуальный осмотр и очистку сухарей на скрепере. Скрепер и шаблон проверяются каждые 3 месяца.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему