Производственная мощность предприятия. Методы определения. Показатели эффективности

Под производственной мощностью понимают максимально возможный (годовой, суточный, сменный) выпуск продукции в определенной номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственном оборудовании.

Номенклатуре – перечень продукции.

Раньше при плановой экономике этому показателю придавалось важнейшее значение. Он обязательно утверждается вышестоящей организацией.

Сейчас же нужен этот показатель для обоснования объема выпускаемой продукции.

Если раньше в нашей стране надо было использовать производственную мощность на 100% (военная экономика!), то считается сейчас нормальной загрузкой производственной мощности на 75-10%.

А 20-25% - это законсервированные мощности на случай перемены спроса. На величину производственной мощности влияют:

1. Количество намеченного оборудования и нормы их использования;

2.                 Трудоемкость выпускаемой продукции;

3.                 Сменность работы;

4.                 Размер производственной площади;

5.                 Качество сырья;

6.                 Технология производства;

7.                 Образовательные и культурно-технические уровни работника.

Пропускная способность и производственная мощность. Алгоритм расчета произв. Мощности. «Узкое» и «широкое» место.

Необходимо различать производственную мощность и пропускную способность. Оба понятия обозначают максимально возможный выпуск продукции, но пропускная способность характеризует этот выпуск применительно к работе оборудования, а производственная применительно к структурной единице (участку, цеху и предприятию в целом).

Алгоритм(порядок расчета производственной мощности).

1)Определяем пропускную способность оборудования. На основе пропускной способности ведущего оборудования участка определяем производственную мощность участка.

Под ведущим оборудованием понимаем оборудование или с наибольшей стоимостью или с наибольшей трудоемкостью выполняемых работ или по какому-либо другому показателю.

Там, где пропускная способность больше производственной мощности – «широкое место».

Там, где пропускная способность меньше производственной мощности – «узкое место»

2)На основе производственной мощности ведущего участка определяем производственную мощность цеха. Здесь также определяется «узкие» и «широкие» места.

3)на основе производственной мощности ведущего цеха определяется производственная мощность предприятия. Здесь также определяется «узкие» и «широкие» места.

Календарный, режимный и плановый фонд времени.

Расчет производственной мощности начинается с определения фондов времени работы оборудования.

Различают календарный, режимный и плановый фонд времени.

Календарный – это максимально возможный фонд времени, определяется произведением кол-вом установленного оборудования на продолжительность периода в днях и на 24 часа.

Режимный – меньше календарного на величину праздничных, выходных дней; сокращенное время в предпраздничные дни; обеденные перерывы и в несменное время.

Плановый – меньше режимного на величину планово-предупредительного ремонта.

Баланс производственных мощностей(входная мощность, выходная мощность, среднегодовая)

Конкретный расчет производственной мощности зависит:

1)                 От отрасли промышленности;

2)                 От типа производства (массовая, серийная, единичная) и др.

На поточные линии произв-ая мощность (ПМ) определяется:

ПМ = Ф/r , где Ф – плановый фонд времени; r- такт поточной линии.

Такт поточной линии – это промежуток времени между выпуском или запуском 2-х смежных заготовок (изделий).

Для определения коэффициента использованной мощности определяют среднегодовую мощность, по формуле:

Мсr = Мвх + (Мвв *t1 /12 ) – (Мвых*(12 – t2)/12), где

• Мсr – среднегодовая производственная мощность;
• Мвх – входная мощность;
• Мвв – вводимая мощность;
• t1  - количество месяцев функционирования вводимой производственной мощности;
• Мвых – выбывающая производственная мощность;
• t2 – количество месяцев функционирования выбывающей производственной мощности

Расчет производственной мощности при однотипной продукции и однотипном оборудовании, в поточном пр-ве, в сборочном цехе, на производственном участке при разнотипном оборудовании.

Если выпускается однотипная продукция, на однотипном оборудовании, то:

ПМ = П * Ф * С, где

• П – производительность оборудования;
• Ф – плановый фонд времени единицы оборудования;
• С – кол-во однотипного оборудования.

Основным показателем, характеризующим использование произ-ой мощности – является коэффициент использования производственной мощности (К).

К = V/ПMcr, где V- объем производственной продукции; ПМcr – средне годовая произ.мощность.

Производственная мощность сборочных цехов прямо зависит от наличия производственных площадей при стендовой сборке:

ПМ = Р * Ф / tпк , где

• Р – полезная площадь цеха, в м2;
• Ф – плановый фонд времени работы оборудования, в часах;

Tпк – произведение площадей необходимой для изготовления единицы продукции на календарное время изготовления единицы продукции.