Окислительный пиролиз – процесс термического разложения промышленных отходов при их частичном сжигании или непосредственном контакте с продуктами сгорания топлива. Данный метод применим для обезвреживания многих отходов, в том числе «неудобных» для сжигания или газификации: вязких, пастообразных отходов, влажных осадков, пластмасс, шламов с большим содержанием золы, загрязненную мазутом, маслами и другими соединениями землю, сильно пылящих отходов. Кроме этого, окислительному пиролизу могут подвергаться отходы, содержащие металлы и их соли, которые плавятся и возгорают при нормальных температурах сжигания, отработанные шины, кабели в измельченном состоянии, автомобильный скрап и др.
Метод окислительного пиролиза является перспективным направлением ликвидации твердых промышленных отходов и сточных вод.
Предложена технология переработки биомассы в потоке горячего воздуха методом окислительного пиролиза. Процесс разложение биомассы осуществляется в потоке, при этом получают смесь пиролизного газа (теплота сгорания до 13,3 МДж/м3) и воздуха, а также коксовый остаток. В дальнейшем смесь пиролизного газа с воздухом используется в качестве топлива в энергоагрегатах, уменьшая тем самым расход основного вида топлива (в основном природного газа). Коксовый остаток, после соответствующей обработки, можно использовать в промышленности. Процесс пиролиза также можно рассматривать как первую стадию термической обработки биомассы, с последующей газификацией коксового остатка.
Для исследования процесса окислительного пиролиза отходов биомассы в потоке горячего воздуха была создана опытная установка, которая представляет собой камеру пиролиза (1) – диаметром 0,1 м, общей длиной 5,7 м. Камера пиролиза имеет п-образную конфигурацию.
Это позволяет осуществлять процесс как во взвешенном, так и в кипящем слоях. В камеру (1) нагретый воздух подается снизу, проходя через слой керамических колец, необходимый для выравнивания профиля скоростей воздуха по сечению трубы. Отходы биомассы подаются шнековым питателем, который, в свою очередь, обеспечивает герметичность загрузки.
В камере пиролиза организуется спутное движение отходов биомассы и воздуха. Скорость воздушного потока превышала скорость витания частиц биомассы в 1,5-2,0 раза. В процессе движения газовзвеси происходит нагрев биомассы и ее частичный пиролиз. Далее эти компоненты направляются в циклон (4), где происходит разделение газообразной и твердой фаз. Твердые частицы поступают в специальный бункер (5), в котором в плотном слое происходит дальнейшее выделение летучих компонентов, вплоть до полного разложения. Смесь воздуха с летучими продуктами пиролиза из циклона направляется в камеру сгорания (8), оборудованную запальником. После сжигания газовоздушной смеси, дымовые газы выбрасываются в дымовую трубу.
Во избежание конденсации смол, входящих в состав летучих продуктов пиролиза, камера пиролиза, циклон, бункер, а также все трубопроводы, по которым проходят летучие продукты пиролиза, выполнены теплоизолированными.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему