Трудовые процессы, связанные с монтажом строительных конструкций, являются наиболее сложными и опасными, так как значительный объем работ (до 80 %) приходится выполнять на большой высоте в условиях, когда исключена возможность эффективного использования средств коллективной защиты работающих от падения с высоты.
Для улучшения условий безопасности труда в последнее время внедряются наиболее прогрессивные методы монтажа строительных конструкций: конвейерный, крупноблочный, безвыверочный, метод подращивания, поворот вокруг шарнира полностью собранных на земле конструкций башенных сооружений и др. Тем не менее уровень производственного травматизма при монтаже строительных конструкций остается высоким.
Современные методы монтажа строительных конструкций, основанные на заводском изготовлении отдельных элементов зданий и сооружений, способствуют увеличению производительности труда, сокращению сроков строительства, снижению его стоимости и значительно улучшают условия труда рабочих. Характер индустриального строительства делает возможным его осуществление при максимальном обеспечении безопасности работ монтажников.
Совершенствование монтажа конструкций ведется по следующим основным направлениям: снижение массы конструкций, укрупнение размеров и сокращение количества типоразмеров сборных элементов, унификация размеров элементов применительно к различным типам зданий, сооружений.
Технология монтажа конструкций имеет ряд особенностей, связанных с конструктивным решением возводимого объекта, что диктует выбор способа монтажа конструкций и методы механизации и выдвигает требования безопасного производства работ, присущие конкретному виду строительства. Современная строительно-монтажная площадка представляет собой сложный производственный комплекс, характеризующийся специфическими особенностями.
Как и многие строительные работы, монтаж конструкций может выполняться в любое время года. Большую часть года строители-монтажники вынуждены работать в условиях низких или высоких температур и интенсивного солнечного облучения. Значительную часть рабочего времени монтажник проводит на высоте, достигающей иногда десятков метров. Поэтому их труд требует повышенного нервно-психического напряжения, непрерывного контроля за положением своего тела в пространстве, выполнения согласованных общих трудовых операций, производимых несколькими рабочими. Такая работа требует кроме специальных знаний и соответствующей квалификации еще высокой организованности и дисциплины.
Монтажникам приходится часто работать в стесненных условиях на временных подмостях и стремянках на относительно большой высоте, а также перемещаться в пределах монтируемой конструкции.
Большую часть рабочего времени монтажники приводят в вынужденной, а иногда и неудобной позе (сильно согнувшись вперед, назад, вниз или вбок), испытывая при этом существенную нагрузку от напряженного состояния тела. Вместе с тем повторяющиеся быстрые перемещения рабочих по вертикальным лестницам, монтажным мостикам и возводимым конструкциям представляют для организма значительную нагрузку.
В монтажных процессах применяют различные машины и механизмы. Однако, несмотря на непрерывное развитие механизации работ, до настоящего времени ряд операций выполняют вручную, что приводит к дополнительному физическому и нервному напряжению, утомлению.
Кроме физической нагрузки монтажники постоянно испытывают нервное напряжение под влиянием психологических факторов (сознание опасности падения и травмирования при выполнении работ на высоте). Такая опасность может быть связана с отсутствием защитных ограждений на рабочих местах, большой скоростью или порывами ветра, от которого происходит раскачивание монтируемых конструкций, что затрудняет точную их установку в проектное положение. Опасность выполнения монтажных операций возрастает также при отсутствии видимости крановщиком непосредственно установки сборных элементов. Существующие методы связи и сигнализации недостаточно совершенны, а поэтому не могут заменить крановщику прямого обзора и дать ясную картину ситуации на рабочих местах. Сознание монтажниками того, что имеется потенциальная опасность падения с высоты, порождает неуверенность в работе, скованность движений.
Состав монтажных работ при возведении зданий и сооружений различного назначения представляет комплекс рабочих процессов:
а) установка монтируемого элемента и временное его закрепление;
б) окончательная выверка монтируемого элемента;
в) сварка стыков, замоноличивание конструкции.
Монтажные процессы, как и всякие технологические, состоят из ряда рабочих операций, выполняемых в строгой последовательности, вызванной особенностями конструктивного решения.
Технологическая структура монтажных работ:
1. Подготовка места монтажника и подачи элемента - строповка элемента, перемещение монтажного приспособления, подача элемента к месту монтажа.
2. Предварительная установка элемента – установка, предварительная выверка, временное закрепление элемента.
3. Окончательная выверка и закрепление элемента - проверка положения элемента, окончательная выверка, исправление положения детали и закрепление ее, расстроповка.
4. Сварка закладных деталей - выравнивание арматурных выпусков, очистка закладных деталей, установка анкеров и накладок, сварка закладных деталей.
5. Замоноличивание стыков - устройство гидроизоляции, установка инвентарной опалубки, антикоррозионное покрытие закладных деталей, бетонирование стыков.
Анализ причин травматизма при монтаже строительных конструкций показал, что большая часть несчастных случаев с людьми вызвана: обрушением (падением) монтируемых конструкций; падением рабочих с высоты; несовершенством и ошибками при выборе монтажной остастки (такелажные работы), несовершенством или неисправным состоянием механизмом и машин, а также электроустановок и другими факторами (недостаточной освещенностью, неудовлетворительной последовательностью выполнения рабочих операций и т. n.).
Падение монтажников-верхолазов с высоты происходит при наводке, установке и закреплении элементов сборных конструкций при расстроповке, окончательном оформлении узлов и особенно при перемещении на новое рабочее место.
При анализе причин травматизма по рабочим процессам следует выделять в отдельную группу операции по разгрузке элементов на приобъектном складе. Эта работа не входит в комплекс процесса монтажа конструкций, но так как ее выполняют рабочие, занятые на монтаже конструкций и обслуживающие монтажные механизмы, причины несчастных случаев при разгрузке монтажных элементов следует рассматривать в общем объеме причин травматизма монтажного комплекса работ. Результаты анализа показывают, что при возведении, например, крупнопанельных зданий, около 10 % всех случаев травматизма на монтажной площадке приходится на разгрузочные работы; наибольшее количество травм возникает при операциях, связанных с предварительной установкой элементов (до 35%); процессы по подготовке монтажного места, подаче элемента, окончательной выверке и сварке закладных деталей дают примерно равное количество случаев травматизма (около 20 %); послемонтажные работы по замоноличиванию конструкции и заделке стыков приводят к незначительному количеству травм (до 10 %).
Анализ причин случаев тяжелого травматизма говорит о несовершенстве технологии отдельных рабочих процессов, в частности по установке, выверке и закреплению монтируемых элементов. Падение монтируемых конструкций, а также самих рабочих и травмирование монтажной оснасткой происходит при выполнении операций по установке и временному закреплению монтируемых конструкций. Обрыв монтажных петель, разрушение недоброкачественных изделий и нарушение режима эксплуатации механизмов связаны с операциями по подготовке и подаче монтируемых изделий.
Для выявления монтажных операций, имеющих наибольшую опасность для работающих, целесообразно проводить детальное изучение указанных рабочих процессов в производственных условиях монтажной площадки.
Следует особо отметить, что методы монтажа являются определяющими факторами технологии производства монтажных работ и должны обязательно содержать в проектной документации решение вопросов безопасности, подкрепленное необходимыми инженерными расчетами.
Организация безопасных условий труда при работе на высоте
Важным фактором безопасного ведения монтажных работ является правильная организация рабочих мест, включая систему мероприятий по оснащению рабочего места необходимыми техническими средствами: подмостями, люльками, монтажными столиками, вышками, лестницами, переходными мостиками, а также средствами индивидуальной и коллективной защиты. Организация рабочего места должна обеспечивать безопасность труда, а также безопасный и удобный доступ к рабочим местам.
Из многолетнего опыта монтажа различных конструкций известно, что сокращение ручного труда в значительной степени зависит от качества и высокой точности изготовления отдельных сборных элементов и от рационального соединения их между собой. При этом снижается трудоемкость операций по установке и выверке, закреплению монтируемых элементов, выполнению послемонтажных операций (но опасность падения рабочих сохраняется).
Поэтому остается справедливым одно из основных требований безопасности труда в отношении организации безопасных условий труда монтажников — применение защитных приспособлений в местах производства монтажных работ.
Состояние охраны труда на рабочих местах влияет на уровень производительности труда рабочих. Там, где рабочее место находится в непосредственной близости от незащищенных ограждениями проемов или края перекрытия, рабочий не чувствует себя спокойно. В этих условиях работы он все время будет опасаться падения с высоты. Поскольку рабочий рассеивает свое внимание на этих факторах, ритм труда не устанавливается, выработка его снижается, а утомляемость в процессе такой работы быстро нарастает.
Для улучшения эффективности организационно-технических мероприятий по предупреждению падения работающих с высоты на монтаже строительных конструкций необходимо и целесообразно рассматривать отдельно проблему обеспечения безопасности работающих при переходе с одного рабочего места на другое и проблему обеспечения безопасности при установке, выверке и проектном закреплении конструктивных элементов, т. е. когда рабочие операции производятся на одном ограниченном рабочем месте на высоте. При этом следует подчеркнуть, что наиболее сложной является проблема обеспечения перехода с одного рабочего места на другое. При этом работающему приходится передвигаться на высоте по вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостям. Переход осуществляется по лестницам, переходным мостикам и трапам, а часто непосредственно по конструкциям.
Для перехода работающих на высоте по горизонтальным и с незначительным наклоном плоскостям должны применяться, как правило, огражденные переходные мостики или трапы.
Однако во многих случаях становится невозможной или нецелесообразной установка переходных мостиков или ограждений, и работающие вынуждены переходить на большой высоте непосредственно по конструктивным элементам зданий и сооружений, например
переход по нижним поясам металлических стропильных и подстропильных ферм, по верхнему поясу (полке) металлических и сборных железобетонных балок, ригелей, по распоркам и связям различных уникальных зданий и сооружений.
В этих условиях для безопасности перехода работающих по конструкциям применяют страховочные канаты, изготовленные из гибких стальных тросов, к которым работающий прикрепляется карабином предохранительного пояса. Безопасность работающих на высоте при приемке, установке, выверке и проектном закреплении конструкций обеспечивают, как правило, применением средств коллективной защиты.
При этом наиболее часто применяют приставные лестницы с рабочими площадками, катучие подмости по подкрановым балкам, катучие подмости на гусеничном ходу, металлические площадки, а также площадки для соединения стыков сборных железобетонных колонн в многоэтажных зданиях.
Эти средства коллективной защиты обеспечивают достаточную безопасность труда на высоте при установке и проектном закреплении металлических и сборных железобетонных стропильных и подстропильных ферм к колоннам, связей и распорок по нижним поясам ферм, стыков сборных колонн.
При проектировании производства работ со средств подмащивания необходимо придерживаться следующих принципов: подмости, площадки с ограждениями предпочтительно устанавливать на конструкциях до начала их подъема, специальные технические устройства типа кондукторов должны комплектоваться вместе со средствами подмащивания.
Особое внимание при организации безопасных условий труда на рабочих местах монтажников уделяют устройству защитных ограждений. Выбор типа и конструкции ограждения должен быть технически обоснован. При этом определяющим условием следует считать способность восприятия внешних нагрузок в зависимости от расстояния между стойками и передачи усилий через их крепление и конструкции.
Все основные элементы защитных ограждений следует рассчитывать на прочность, а ограждение в целом — на устойчивость от действия равномерно распределенной горизонтальной и вертикальной нормативной нагрузки 400 Н/м, приложенной на поручень. В местах, предназначенных для пребывания не более двух человек, допускается применять в качестве нормативной нагрузки сосредоточенную нагрузку, равную 400 Н/м, приложенную горизонтально или вертикально в любом месте по длине поручня.
Коэффициент перегрузки должен приниматься равным 1,2. Максимальный прогиб от нагрузки не должен превышать 0,1 м. Высота защитных ограждений от уровня основания ограждения до верха горизонтального элемента должна быть не менее 1,1 м. Например, при монтаже плит покрытия требуется, чтобы крайние плиты на фермах и фонарях вслед за их установкой были оборудованы ограждениями. Стойки ограждения с приваренными к ним нижними вспомогательными стальными уголками и планками крепят к плитам покрытия до их подъема. К строповочным петлям железобетонных плит с помощью деревянных клиньев прикрепляют сварные конструкции перильных стоек. В проушины отсек заводят стальные прутки перильных ограждений и поручневый уголок, прикрепляемый болтами.
Одновременно с устройством монтажных подмостей для подхода к ним верхолазов вдоль фермы на высоте 1,7 мм от нижнего пояса натягивают предохранительный стальной канат.
Одной из эффективных мер, позволяющих сократить объем работ, выполняемых на высоте, является применение съемных грузозахватных приспособлений, обеспечивающих дистанционную расстроповку конструкций. По раз личным организационно-техническим причинам на монтаже строительных конструкций не всегда применяют такие грузозахватные приспособления. Вместо них используют облегченные (двухпетлевые) или универсальные (кольцевые) стропы, которыми обвязывают конструкции «на удав» и поднимают на высоту, устанавливая в проектное положение. Это вызывает необходимость прохода работающих для расстроповки вручную к узлам строповки в опасных условиях. Например, для расстроповки сборных железобетонных стропильных и подстропильных ферм, застропленных способом «на удав», работающий вынужден пройти в положение стоя по ее верхнему поясу.
Эти дополнительные опасные верхолазные операции при расстроповке конструкций являются нередко причиной падения работающих с высоты. Поэтому в ППР должны закладывать и на монтаже должны применять только способы строповки, обеспечивающие дистанционную расстроповку конструкций с земли или рабочих площадок, что требует СНиП Ш-4—80.
Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда на высоте, подъеме и спуске, организация рабочего места определяются заранее при разработке проекта производства работ, где указываются необходимые монтажные приспособления, ограждения и их расположение.
Различают две формы организации безопасных условий труда на рабочих местах монтажников, обеспечивающих их защиту от падения с .высоты: устройство защитных ограждений рабочих мест и применение индивидуальных средств защиты в виде предохранительных поясов, прикрепляемых к устойчивым деталям и элементам ранее смонтированных конструкций.
При закреплении многих конструкций в проектное положение единственным средством защиты работающего от падения с высоты является предохранительный пояс.
При работе на высоте, находясь непосредственно на конструкциях, необходимо конкретно определять места закрепления карабином предохранительного пояса.
Для обеспечения возможности удобного и надежного закрепления карабином предохранительного пояса используют различные удлинители стропа. Для этого целесообразно предусматривать в конструктивных элементах зданий или сооружений специальные устройства в виде отверстий или петель, приваренных к ним. Эти устройства могут быть выполнены в конструкции непосредственно на заводе или перед подъемом на высоту для установки их в проектное положение.
Особые меры безопасности должны соблюдаться при эксплуатации страховочных канатов. Удобство и безопасность их эксплуатации определяют следующие параметры: соотношение между предварительным натяжением каната и его провисанием в середине; высота установки от плоскости опирания ступней ног работающего; ограничение свободной длины пролета.
Первый параметр является одним из важных, так как слишком большое предварительное натяжение приводит к увеличению усилий в канате и необходимости проектирования сложных натяжных устройств, а недостаточное натяжение или его отсутствие — к значительному провисанию каната в середине пролета, что затрудняет движение карабина предохранительного пояса вдоль каната и увеличивает возможную высоту падения работающего.
Высота установки страховочного каната должна быть не менее 1,5 м от поверхности опоры для ступней ног, при переходе работающего под натянутым канатом (например, по фермам, балкам, ригелям и подобным конструкциям с полками шириной до 300 мм) и не более 1,2 м при переходе в стороне от каната (например, по подкрановым балкам).
Одним из важных факторов обеспечения безопасности при эксплуатации каната является ограничение свободной длины пролета. Под действием падающего груза (человек) канат совершает затухающие колебательные движения, при этом прогиб каната достигает значительной величины.
Страховочный канат натягивают на конструкцию для закрепления карабина предохранительного пояса монтажника при выполнении монтажных операций в переходах на другие рабочие места.
Поднявшись по лестнице на колонну, верхолаз закрепляет карабин надетого на нем монтажного пояса за предохранительный канат, переходит на нижний пояс фермы, перемещается до навесной лестницы и поднимается по ней в люльку.
Наряду с вышеперечисленными средствами коллективной защиты в настоящее время внедряются защитные сетки из синтетических материалов: капроновые или лавсановые. Так, их применяют во Франции, Германии, Японии и США в качестве ограждающих устройств: при возведении промышленных зданий их устанавливают по краям на многоярусных строительных лесах, на кольцевых подмостях при возведении градирен и труб из кирпича; используют в качестве улавливающих устройств при строительстве мостов, укладке асбестоцементных волнистых плит по кровле зданий и др.
Меры безопасности при эксплуатации синтетических защитных сеток разрабатывают в ППР. При этом особое внимание уделяют безопасности их применения в условиях производства огневых работ, так как эти сетки не обладают достаточной стойкостью от воздействия высоких температур.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему