Нужна помощь в написании работы?

Выпарные аппараты получили широкое применение для концентрирования растворов солей и нелетучих жидкостей в химической, пищевой промышленности, промышленности минеральных удобрений. Удаление влаги из растворов в аппаратах большой производительности требует очень значительных энергетических затрат, связанных с подогревом и испарением больших масс жидкости. На современных крупных предприятиях выпаривание ведут в многокорпусных (многоступенчатых) установках непрерывного действия, что позволяет использовать вторичный пар в последующих корпусах установки. В одноступенчатых выпарных установках не удается получить достаточно высоких показателей эффективности, в связи с тем, что не удается достичь полного использования ВЭР в качестве которых расссматр. конденсат греющего пара, вторичный пар, крепкий раствор. На рис приведен возможный вариант комплексного исп-я ВЭР на одноступ выпар уст-ке

1 – выпарной аппарат; 2 – теплообменные аппараты

Основная проблема исп-я теплоты крепкого раствора – коррозия.

Экономия энергии в выпарных установках может достигаться следующими основными способами:

-использованием теплоты вторичного пара в многоступенчатых выпарных установках;

-применением сжатия паров при помощи струйного эжектора или механического компрессора,

-подогревом раствора, направляемого на выпарку вторичным паром или конденсатом.

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

На схемах (схема 13) приведены разл варианты многоступенчатых выпарных установок. Правильный выбор уст-ки позволяет существенно снизить теплопотребление.

    В установках с нуль-корпусом (рис.13, г) кроме направляемого в него пара высоких параметров, в пер-

вый корпус можно подавать пар более низкого давления. Этот пар может поступать не от ТЭЦ или котельной, а от котлов-утилизаторов, использующих теплоту вторичных ресурсов, которые могут получаться на данном предприятии.

  Применение противоточных схем (рис.13 ж) способствует замедлению процесса отложения солей на поверхностях нагрева, но при этом в схеме используется насосное оборудование и практически невозможно регенеративно подогревать раствор.

Установки с отбором экстра-пара (рис.13 и) относятся к классу энерготехнологических, поскольку кроме решения чисто технологической задачи – повышения концентрации раствора они служат одновременно и источником теплоты (экстра-пар) для внешних потребителей. Для предварительного подогрева раствора, поступающего на выпаривание, которое осуществляют практически до температуры кипения обычно используют теплоту конденсата греющего пара из первого корпуса и конденсата вторичного пара из последующих корпусов, что  обеспечивает регенеративное (внутреннее) использование теплоты в схеме. При 4х корпусной установке экономия греющего пара может достигать до 18-30%.

Применение схем с конденсатором за последней ступенью (рис.13 а) позволяет подавать в первый корпус пар более низкого давления, нежели в установках с противодавлением. Это расширяет возможности использования ВЭР для выпарной установки, в частности пара от котлов-утилизаторов. В то же самое время установки с противодавлением (рис 13 б) могут служить источником пара из последней ступени для внешних потребителей, работающих при более низком давлении.

                                    

 

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Узнать стоимость
Поделись с друзьями