Печать — процесс многократного воспроизведения информации (иллюстраций, графики, текста) путем нанесения печатной краски с помощью носителя изображения (например, печатной формы) на запечатываемый материал;
Носитель изображения (например, печатная форма или битовая карта, управляющая соплами струйной печати) служит для воспроизведения иллюстраций и текста при печати, содержит всю информацию, необходимую для нанесения краски;
Печатная форма — материальный объект, с помощью которого краска переносится на запечатываемую подложку или промежуточный носитель для воспроизведения текста, графики. С одной печатной формы обычно изготавливают большое количество оттисков;
Печатное изображение — информация, содержащая совокупность всех печатающих элементов изображения, воспроизводимого в результате печати;
Печатающий элемент— участок, который передает или воспринимает краску (например, начертание литеры, линия, растровая точка или ячейка) на любой стадии представления того, что должно быть воспроизведено в печати;
Печатная краска — цветное вещество, которое при печати наносится на запечатываемый материал;
Подложка — материал, который воспринимает изображение, передаваемое печатной формой;
Печатая машина-устройство, на котором осуществляется процесс печати;
Печатный процесс служит для размножения/репродуцирования информации, полученной и обработанной в соответствии с определенным регламентом.
Производство печатной продукции можно представить как систему обработки информации, внутри которой она претерпевает изменения и имеет разные носители, как слайд, негатив на пленке, цифровой файл, пленка, печатная форма, оттиск, печатный лист, конечный продукт. Вид используемого носителя информации зависит от применяемого способа печати.
Различают традиционные способы с печатной формой и так называемые бесконтактные способы, которые не нуждаются в «материальных» печатных формах. Способы печати с печатных форм — это, например, плоская (офсетная), глубокая, высокая и трафаретная печать. Бесконтактные способы — это главным образом электрофотография и струйная печать (электрофотография в точном смысле не является бесконтактной, она отнесена к ней в данной книге в силу малого давления при печати).
Практически все способы печати имеют одну основную цель: перенести информацию на материал (например, бумагу — листовую или рулонную). Для выполнения этой задачи необходимы допечатная фаза целенаправленной подготовки к печати, также как и послепечатная, завершающая создание печатной продукции.
Для большей части изданий офсетная печать (листовая или рулонная) является единственно возможной.
Электростатическая печать применяется, как правило, при изготовлении малых тиражей книг.
Конкурентом вышеперечисленных способов остается только процесс высокой печати – но теперь чаще используются фотополимерные или резиновые формы, полученные с помощью контактного копирования негатива, нежели металлические печатные формы.
Другие способы печати – глубокая, трафаретная печать – используются довольно редко.
Офсетная печать
Хотя технические принципы офсетной печати остаются неизменными, используемые в книгопроизводстве офсетные печатные машины можно разделить на три основные категории. Это малые офсетные машины, листовые офсетные машины и рулонные офсетные машины.
Малый офсет. Малые офсетные машины обычно предназначены для печати на листах формата А4 (297 x 210 мм), а также на листах А3 (двойной формат А4) или чуть больших, до 320x450 мм включительно.
В книгопроизводстве такие машины используются для малотиражных изданий. Их применение эффективно при тиражах от 50 до 750 экз. Здесь обычно используются бумажные и пластиковые печатные формы, получаемые непосредственно с оригинал-макета с помощью автоматических систем изготовления форм (или с помощью определенных типов фотонаборных устройств).
Большинство оборудования этого типа предназначено для однокрасочной печати, но существуют также машины для двухкрасочной печати, используемые в основном для выполнения небольших коммерческих заказов.
Листовой офсет. Листовые офсетные машины составляют добрую половину от всего парка печатных машин. Формат листов для таких машин начинается с А3 и выше – от 320x450 мм до 1200x1600 мм или даже еще больше.
Для всех листовых машин задаются минимальные и максимальные размеры листа, что существенно увеличивает гибкость их использования и экономичность при работе с различными форматами – в противовес рулонным машинам, для которых размеры задаются гораздо более жестко.
Одно-, двух- и четырехкрасочные машины, как правило, допускают больший размер листов, в то время как пяти- и шестикрасочные печатные машины работают с листами меньшего размера и чаще всего используются для печати обложек.
Листовые офсетные печатные машины хорошо подходят для однокрасочных или многокрасочных изданий при среднем тираже, их также следует выбирать для работы с книгами нестандартного формата.
Рулонный офсет. Рулонные офсетные машины, как правило, используются для печати изданий с большим тиражом, и в особенности для многотиражной цветной печати. Здесь важно помнить, что они осуществляют не только печать, но и фальцовку листов: конечным продуктом для всех рулонных офсетных машин являются сфальцованные тетради, готовые к подборке и переплету.
Машины можно разделить на машины с сушкой и без сушки оттисков.
На машинах без средств сушки, бумажное полотно высушивается за счет проникновения и впитывания краски в бумагу. Типичным примером являются рулонные офсетные машины для производства массовых изданий книг в обложке, в которых используется только текст и газетная бумага; а также машины фиксированного формата для печати однокрасочных изданий на относительно хорошо абсорбирующей бумаге (книжная бумага, типографская бумага машинной гладкости).
Машины с сушкой имеют встроенное оборудование – обычно с газовым или электрическим нагревателем – в результате они допускают использование бумаги лучшего качества с меньшими абсорбирующими свойствами. Хотя оборудованием для сушки комплектуются и некоторые однокрасочные рулонные печатные машины, чаще всего это машины для цветной печати, имеющие от четырех до восьми печатных секций и способные работать с одним, двумя или тремя рулонами одновременно.
Рулонные офсетные машины имеют два основных преимущества по сравнению с листовыми офсетными машинами: они гораздо более производительные, и в качестве готового продукта выдают сфальцованные тетради.
Но у них есть и недостатки: форматы, предлагаемые основными типами рулонных машин, довольно строго ограничены по сравнению с возможностями гибкого задания форматов для листовых машин, в результате чего имеет место больший расход бумаги и большее количество бумажных отходов.
Электростатическая печать
Электростатическая печать предусматривает использование лазерных принтеров или ксерографических машин для производства множества копий.
Лазерные принтеры играют важную роль при получении корректурных оттисков оригинал-макета, но помимо этого, они могут непосредственно использоваться и для печати небольшого тиража. Это особенно актуально в случае необходимости оперативной печати. Для печати изданий с ограниченным тиражом может использоваться и ксерокопирование.
Печатный вывод с электронных файлов. Тираж до 25 экземпляров удобнее изготавливать непосредственно на лазерных принтерах, если материал существует в виде файлов. Каждая страница фактически будет являться оригиналом. Качество печати в значительной степени зависит от разрешения лазерного принтера.
Для производственного процесса основным ограничением является скорость печати и необходимость длительной непрерывной работы лазерного принтера, что не всегда допустимо. Кроме того, выходной размер листа ограничен форматом А4 (297x210 мм) или А3 (420x297 мм), что существенно усложняет переплет. Может потребоваться специальное оборудование для брошюровки, обрезки и бесшвейного скрепления.
Но в ряде случаев преимущества этого метода по сравнению с офсетной печатью в условиях ограниченного тиража весьма велики. Здесь не нужны фотопленки или печатные формы; оборудование достаточно легко устанавливается и не нуждается в создании специальных условий; возможна организация прямых связей между компьютером, в котором хранится исходный материал, и устройством вывода на печать.
Согласно прогнозам, большинство специальных малотиражных изданий и журналов будет в скором времени производиться именно этим способом, что даст возможность осуществлять печать непосредственно при поступлении заказа, в виде одной копии или небольшого количества копий, непосредственно из наборного файла. Эта концепция получила название издание по запросу. Она весьма привлекательна для издателей, поскольку дает возможность сократить затраты на хранение и освободить пространство, ранее отводимое под склад.
Воспроизведение с оригинал-макета. Высокопроизводительное оборудование для ксерофотокопирования обходится дешевле, чем лазерная печать. Для фотокопирования достаточно иметь один экземпляр, а эффективность можно сравнить с использованием малых офсетных печатных машин при получении до 100–150 копий, хотя качество воспроизведения несколько ниже. Сложности возникают при воспроизведении сплошных полей изображения.
Цветное копирование и цифровая печать. Цветные копировальные устройства уже способны обеспечить быстрое и эффективное воспроизведение цветных изображений различного типа и используются для изготовления книжных обложек при ограниченном тираже.
Лучшие образцы цветных копиров используют принцип деления цветов на четыре основные составляющие и технологию ксерографии для достижения "типографского" качества. Барабан, поверхность которого способна электростатически заряжаться, по мере вращения последовательно четырехкратно облучается светом, отраженным от оригинала и проходящим через отклоняющую призму или устройство расщепления пучка, используемого в качестве светофильтра. Каждое из экспонируемых изображений связывается с определенным цветом из основного набора CMYK и соответствующим цветным тонером; каждый из цветных порошков тонера последовательно расплавляется и переносится на бумагу, формируя каждый из слоев поверх предыдущего. Тем самым готовые изображения выстраиваются из четырех основных цветов, накладываемых друг на друга точно так же, как при обычной печати.
Машины цифровой печати типа Chromopress (Xeikon) или Indigo, представляют собой более совершенные системы; изображение на формы наносится лазерным лучом, управляемым данными в цифровой форме, непосредственно в специальной печатной машине. Качество цветных оттисков получается очень высокое. Данная технология обладает рядом потенциальных преимуществ перед офсетной печатью и весьма перспективна. Она позволяет избежать многих процедур традиционной полиграфии – в то же время капитальные затраты на оборудование гораздо меньше, чем общие затраты на оборудование, которое используется в настоящее время.
Высокая печать
Высокая печать, как один из наиболее известных процессов печати с металлических форм, редко используется в настоящее время. Тем не менее, высокая печать на ротационных печатных машинах с применением неметаллических рельефных печатных форм очень часто используется для изданий с большим тиражом, содержащих только текст (например, массовые книги в обложке).
Как правило, обычно используются гибкие фотополимерные формы, получаемые путем экспонирования негативов требуемого текста на фотополимеризующийся материал. В том месте, где свет свободно проходит через элементы изображения на негативе, поверхность формы затвердевает, и после проявления на ней создается рельефное изображение.Гибкие формы, полученные с монтажа текстовых или тексто-иллюстрационных полос оборачиваются вокруг формного цилиндра машины и закрепляются на нем.
В традиционной ротационной высокой печати – когда используются обычные печатные машины – применяются рулонные однокрасочные или двухкрасочные высокопроизводительные машины, выдающие сфальцованные тетради.
Для печатных машин характерны те же ограничения используемых форматов, что и для офсетных рулонных машин: они определяются фиксированной длиной рубки. Разность между максимальной и минимальной допустимой шириной рулона также ограничена.
Подобно рулонным офсетным машинам, они обычно соответствуют определенным заданным форматам. Типичными представителями машин с малым размером листа являются 96-страничные формата А печатные машины (48 страниц в плане) и 128-страничные формата А (64 страницы в плане). К машинам с большим размером листа относятся 96-страничные формата В (48 страниц формата В в плане).
Печатные машины высокой печати могут работать и по иному принципу. К таким машинам относятся машины типа Cameron. В них используются индивидуальные фотополимерные печатные формы, которые размещаются не на печатающих цилиндрах с группами по 48 или 64 страницы, но на двух широких бесконечных пластмассовых лентах-транспортерах; на одной ленте размещается одна половина форм, а на другой ленте – вторая половина (ленты имеют переменную длину, чтобы ширина соответствовала требуемой).
Бумажное полотно проходит над первой лентой, а затем возвращается и проходит над второй лентой. Полотно нарезается на ленты, а затем формируются четырехстраничные тетради, которые соединяются в книжный блок. В случае подсоединения переплетной линии, на выходе получаются готовые книги.
В качественном отношении возможности высокой печати с фотополимерных форм ограничены, и она лучше подходит для изготовления книг на абсорбирующей бумаге, такой как газетная или книжно-журнальная бумага машинной гладкости. Качество полутоновых изображений ограничено низкой допустимой линиатурой растра: 85 линий на дюйм (34 линии на см) является предельной величиной линиатуры, которая может быть удовлетворительно воспроизведена.
Глубокая печать
Глубокая печать имеет богатую историю. Этот метод печати появился в начале XV века. Тогда прародителями глубокой печати были оттиски с гравированных медных пластин.
Принцип глубокой печати состоит в следующем: печатный оттиск получают с форм, на которых краска находится в углубленных печатающих элементах.
Разница в насыщенности изображений, полученных с помощью глубокой печати, обеспечивается различной глубиной печатающих элементов. Это является главным преимуществом глубокой печати при воспроизведении тонов, света, тени на изображении.
С помощью образовавшихся слоев краски различной толщины на бумаге получается четкое изображение с тончайшими деталями.
Но помимо преимуществ, глубокая печать обладает одним большим минусом, который сильно ограничивает ее распространение. Дело в том, что изготовление формных цилиндров для глубокой печати слишком дорого, поэтому к технологии глубокой печати обращаются лишь для печати больших тиражей ( более 1 млн экземпляров).
Глубокую печать применяют для печати журналов, газет, популярных каталогов, для печати на упаковочных материалах.
Шелкотрафаретная печать
Шелкотрафаретный способ печати позволяет осуществлять печатание на самых разнообразных материалах: бумаге, картоне, синтетических пленках, пластиках, тканях, металлах, стекле, дереве, фарфоре и других плоских поверхностях, так и на готовых изделиях: переплетных крышках, электронных платах, компакт-дисках, различных емкостях, таре, упаковке, объемных изделиях различной конфигурации и многих-многих других, практически без специальной подготовки поверхности, а также использовать для лакирования продукции.
Продукция, запечатываемая трафаретным способом печати, может представлять материалы и изделия в виде листов, рулонов и объемных материалов.
Соответственно печатное оборудование может быть для материалов с плоской поверхностью (бумага, картон, ткань, стекло, металл, пластик, пленка).
Оборудование для печатания на конических и цилиндрических поверхностях изделий (различные емкости, тара, рекламно-сувенирная продукция: ручки, зажигалки, пепельницы, чашки брелки – и многое другое так называем способом тампопечати печатание на изделии).
Преимущества шелкотрафаретной печати:
Уникальность трафаретной техники заключается в возможности нанесения яркого, насыщенного изображения практически на любые материалы: бумагу, картон, ткань, пластик, керамику, стекло. Мы используем шелкотрафаретную печать при изготовлении визиток, вымпелов, папок, пригласительных, открыток, обложек презентационных буклетов, наклеек и другой продукции, требующей использования нестандартных материалов.
Краски, используемые при этом способе печати, благодаря большей толщине красочного слоя, отличаются повышенной яркостью и насыщенностью цвета. Они могут быть блестящими и матовыми и хорошо смотрятся на любых фактурах, в том числе на элитных сортах бумаги, что делает эту рекламную продукцию неповторимой.
Шелкотрафаретная печать позволяет использовать также широкий спектр самоклеящихся материалов.
Долговечность запечатанных материалов.
Особые решения, невозможные с помощью других способов печати, и, при равной стоимости, лучшее покрытие, яркость и устойчивость запечатанных материалов.
Возможность изготовления небольших тиражей.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему