Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий.

Основным нормативным документом, регламентирующим организацию эксплуатации электрооборудования в сельском хозяйстве, служит система ППР и ТО. Она разработана на основе обобщения результатов исследований, выполненных различными научно-исследовательскими организациями, анализа систем ППР, действующих в различных отраслях народного хозяйства, с учетом передового опыта.

Этот нормативный документ содержит классификацию условий эксплуатации энергетических установок в сельском хозяйстве, рекомендации по планированию, организации и учету работ при технической эксплуатации оборудования и данные о периодичности, типовом составе работ, трудоемкости и о расходе материалов при техническом обслуживании и ремонте практически всех видов оборудования, применяемого в сельском хозяйстве.

В систему ППР и ТО включены профилактические мероприятия и запланировано их выполнение в строго регламентированные сроки. Настоящей системой предусматрено техническое обслуживание с периодическим контролем, при котором контроль технического состояния электрооборудования выполняют с установленными в ней периодичностью и объемом, а объем остальных операций определяют техническим состоянием изделия в момент начала технического обслуживания. Структура работ в системе ППР и ТО содержит техническое обслуживание (оперативное и плановое), текущий и капитальный ремонты. Для некоторых видов электрооборудования предусматривают в качестве самостоятельных профилактических мероприятий осмотр и чистку.

Периодичность технического обслуживания и текущих ремонтов в системе ППР и ТО установлена по критерию минимума приведенных затрат за весь срок службы электрооборудования. При обосновании периодичности учтены следующие главные факторы: тип электрооборудования, условия окружающей среды и временные режимы работы оборудования. По этим факторам дифференцированы нормируемые периодичности. Например, в зависимости от их сочетания асинхронные двигатели могут иметь междуосмотровый период 1...3мес, межремонтный период 9...24мес, ремонтный цикл 5...10 лет. При планировании ТО и ТР на местах допускается увеличение периодичности и совмещение их для электрооборудования разного типа при условии сохранения технического состояния оборудования на прежнем или более высоком уровне.

При планировании профилактических работ составляют графики ТО и ТР. Работу в течение года разбивают на недельные циклы с резервированием примерно 20 % общего недельного фонда времени на оперативное обслуживание.

Типовой состав работ в системе ППР и ТО приведен практически для всей номенклатуры используемого в сельском хозяйстве электрооборудования. В него включены те операции, которые обеспечивают качественное профилактическое обслуживание. Необходимость выполнения других операций уточняет электротехнический персонал при проведении работ.

Трудоемкость нормирована на разовое техническое обслуживание и один текущий ремонт для каждого типа электрооборудования в натуральных единицах трудозатрат. С целью сокращения объема расчетов при планировании работ ЭТС допускается использовать укрупненные (интегральные) показатели трудоемкости и периодичности выполнения профилактических мероприятий применительно к отдельным машинам и установкам. Приведены интегральные нормативы для основных сельскохозяйственных машин. На основании дифференцированных или интегральных нормативов определяют годовую трудоемкость работ путем суммирования разовых трудоемкостей в соответствии с периодичностью и структурой работ и рассчитывают необходимое число электромонтеров.

Годовой трудоемкостью работ по технической эксплуатации электрооборудования определяют численность и структуру инженерно-технических работников ЭТС в хозяйствах. С этой целью в системе ППР и ТО даны условные единицы, которые представляют собой отношение усредненных годовых трудоемкостей технической эксплуатации различных электроустановок к годовой трудоемкости технической эксплуатации базовой электроустановки, принятой за эталон. Практика применения системы ППР и ТО подтверждает ее высокую эффективность. Строгое выполнение требований этой системы позволяет увеличить срок службы электрооборудования в 2...3 раза и снизить эксплуатационные расходы на 25...30%.

Наряду с этим систему ППР и ТО необходимо постоянно совершенствовать, поскольку промышленность поставляет новые и более надежные виды энергетического оборудования, непрерывно совершенствуется технология сельскохозяйственного производства, накапливаются научные знания и передовой опыт эксплуатации электрооборудования.