Разрезка листов. Требования к качеству разрезки и подрезки листов на одноножевых бумагорезальных машинах. - Шпаргалки - Брошюровочно-переплетные процессы

В современном полиграфическом производстве стремятся использовать печатные машины большого (84 х 108 см) и двойного (100 x 140 см) форматов. На бумажном листе формата 1000 х 1400 мм можно отпечатать 81 открытку формата А6 (105 х 148 мм) и 64 страницы книжного издания формата 70 x100/16. Если при этом необходимо получить тетради объемом в 32 (16,8) страницы, то листы перед фальцовкой необходимо разрезать на две (4,8) части. В общем случае число частей Nч, на которые необходимо разрезать запечатанные листы бумаги перед фальцовкой, определяется по формуле  В ряде случаев перед разрезкой листов на части делают и их подрезку — удаляют кромки с целью придания листам точных размеров, прямоугольной формы и ровных краев. Эта операция обязательна для многоцветных оттисков листовых изданий (буклетов, листовок, карт, плакатов, этикеток и др.), так как приводочные метки и контрольные шкалы на полях должны быть удалены до разрезки оттиска на части. Подрезка и разрезка листовых материалов производятся на одноножевых бумагорезальных машинах. ТЕХНОЛОГИЯ ПОДРЕЗКИ И РАЗРЕЗКИ. Разрезка бумаги, оттисков и переплет материалов выполняется по макету.  Подрезку незапечат бумаги следует производить сначала по короткой грани стопы, приталкивая короткую верную грань к подавателю, после чего если необход по другой короткой грани. Только после этого можно подрезать длинные грани стопы. Разрезку листов след делать в след порядке: стопу сначала приталкив короткой верной гранью к подавателю и послед разрезают ее на полосы, после чего все полосы разрез на части, притолкнув их длин верной гранью к подават. При раскрое покровных матер и запеч листов с обложками, открытками, бланками сначала делают подрезку с 4 сторон а затем разрезку. Разрезка бумаги, оттисков и переплетных материалов выполняется по макету, который мастер участка размечает с помощью металлической линейки или рулетки с ценой деления 1 мм и затем утверждает своей подписью. В простых случаях (например, при подготовке бумаги к печати, разрезке больших листов на малые и равные доли и т.п.), если задание известно, резальщик может работу выполнить сам. воспользовавшись калькулятором и индикацией положения подавателя на пульте управления машины или ранее записанной программой разрезки. Ознакомившись с макетом, резальщик определяет рациональный порядок разрезки, если это необходимо, составляет и записывает в память машины программу разрезки, устанавливает подаватель на положение первого реза, после чего снимает с поддона малые стопы листов и заполняет ими стол машины, приталкивая их короткой верной гранью к подавателю, а длинной — к одному из боковых упоров. Уложив стопу максимально возможной для данных условий высоты, резальщик пускает машину, устанавливает подаватель на новый размер, при необходимости разворачивает стопу для разрезки вдоль длинной стороны, убирает обрезки, а по окончании разрезки укладывает продукцию на другой поддон. Качество подрезки и разрезки резальщик контролирует периодически через каждый 1-1,5 ч по следующим показателям: точности размеров и отсутствию косины по длине и ширине листов, гладкости обреза стопы (отсутствию шероховатости, полос, волнистости), отсутствию слипания листов и следов прижимной балки, полноте разрезки и ровности кромок нижних листов стопы. Размерные показатели качества контролируются металлической линейкой или рулеткой с миллиметровыми делениями, а остальные показатели — визуально. Допуски на точность обрезки: ±1,0 мм на размеры листов и 1 мм на 1 м длины обрезанной кромки на косину.