Тиснением называется получение изображения путем деформирования материала, в результате которого изменяются форма и гладкость поверхности, иногда и ее цвет, если одновременно приклеивается пигментированная пленка.
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТИСНЕНИЯ ФОЛЬГОЙ Тиснение полиграфической фольгой, как и блинтовое тиснение, выполняется нагретым плоскорельефным штампом, давящие элементы которого возвышаются над пробельными и лежат в одной плоскости. Существенным отличием этого способа является то. что в процессе тиснения между штампом и переплетной крышкой помещается полиграфическая фольга, имеющая красочный слой, который нанесен на эластичную подложку и содержит адгезив, легко отделяется от подложки под действием горячего штампа и закрепляется на деформированной поверхности переплетной крышки с помощью адгезива. Тиснение фольгой—самый распространенный способ полиграфического оформления переплетных крышек изданий улучшенного типа благодаря своим богатым изобразительным возможностям и простоте, механизации и автоматизации процесса и умеренной стоимости большинства видов фольги. Технология тиснения полиграфической фольгой во многом сходна с технологией блинтового тиснения, но при этом добавляются операции раскроя фольги, подготовки фольгоподающего механизма, изменяются режимы тиснения.
Бронзирование – это нанесение бронзовой или алюминиевой тонкодисперсной пудры на свежеотпечатанный оттиск.
Бронзирование – применяемый в полиграфии отделочный процесс для создания эффекта металлизации запечатываемого материала.
Процесс бронзирования производится при помощи бронзировальной машины и заключается в нанесении бронзировального порошка и разнообразных пигментов на грунтовый (клеевой) слой, которым покрывается свежеотпечатанный в типографии оттиск. Вследствие того, что размер частиц бронзировального порошка и пигментов гораздо крупнее, чем в пигментах обычных типографских красок, изображение на запечатываемой поверхности получается ярким, оригинальным и с эффектом объемной поверхности. Не смотря на величину дисперсии бронзировального порошка, ним можно воспроизвести даже тонкие линии и узоры, что позволяет активно использовать этот метод для самых разнообразных дизайнерских решений.
Бронзирование используется при оформлении открыток, пригласительных билетов, этикеток, разнообразной упаковочной и рекламной продукции. Бронзирование – достаточно новый, но весьма распространенный метод в полиграфическом производстве вследствие своей относительной дешевизны и эффективности, что делает бронзирование весьма востребованным на рынке типографских услуг.
Термография – это процесс, состоящий из следующих операций: нанесение краски или лака, посыпание порошком, обжигание, сметание остатков порошка щеткой.
Термография - в полиграфии это образование рельефа за счет специального порошка, наносимого на невысохшую краску (или лак), который прилипает к поверхности и расплавляется на ней под действием температуры. Термографическая продукция всегда выглядит респектабельно, даже если сама печать не очень удалась. Термография, термоподъем или рельефная печать, добавляет восхитительное, новое измерение разнообразной полиграфической продукции. Плоская офсетная, ризо-, шелкотрафаретная печать станет объемной. Работает по свежеотпечатаной краске, которая служит носителем для порошка, который и позволяет получать рельеф. Термография наиболее широко применима на упаковках, этикетках, ценниках, поздравительных открытках, пригласительных, визитных карточках, папках, печати литературы шрифтом Брайля для людей с ослабленным зрением. Принцип работы: 1. Отпечатанная бумага поступает из печатной машины на конвейер термографа. 2. Термографический порошок рассыпается по поверхности всего листа, в то время как конвейер продвигает свежеотпечатанный лист. 3. Термографический порошок прилипает к влажной краске. 4. Излишки порошка удаляются и сохраняются для повторного использования. 5. Покрытый порошком лист проходит через печь с температурой от 480 до 700 º С. Оборудование для термографического процесса представляет собой транспортер с расположенными над ним ИК-лампами или другими нагревательными элементами. Кроме того, в термографическом оборудовании предусмотрены устройства: 1. Для дозирования порошка. 2. Для удаления излишков порошка. 3. Для охлаждения.
Наличие таких устройств определяет класс термографического оборудования: ручное, полуавтоматическое или автоматическое. Термограф может быть пристыкован к печатной машине с синхронизацией хода.
Конгревное тиснение является двухсторонним рельефным тиснением с получением на обратной стороне материала рельефного изображения, повторяющего изображение на лицевой стороне. Для рельефного (конгревного) тиснения применяется прессовая пара: штамп с углубленным изображением и контрштамп – матрица с выпуклым изображением, в точности повторяющим штамп, но в обратном рельефном виде. В этом случае полученное изображение возвышается над поверхностью материала.
При конгревном тиснении используется прессовая пара: углубленный на различную величину нагретый металлический штамп и холодная матрица—рельефная копия штампа из эластичного, упругого материала.
В процессе тиснения переплетная крышка или обложка располагается па матрице, приклеенной к плите пресса лицевой поверхностью к штампу. Изображение получается несколько возвышающимся над остальной поверхностью крышки или обложки.
Рельеф тиснения хорошо различим только на материалах с мелкорельефной фактурой, хорошо сглаживающейся под горячим штампом, поэтому конгревное тиснение рекомендуется применять на традиционных переплетных материалах — коленкоpax, ледеринах, материалах с нитрополиамидным покрытием, допускается на бумаге. Этот способ полиграфического оформления переплетных крышек не рекомендуется применять на материалах с очень гладкой поверхностью, с поверхностью, которая может быть повреждена или не разглаживается под горячим штампом: на бумаге с лакированной и препрессованной полимерной пленкой, с поливинилхлоридным покрытием, на тканях с открытой ткацкой фактурой. Толщина картона должна быть не менее 1,5 мм.
Изготовление конгревных штампов требует весьма высокой квалификации гравера, что обусловливает их сравнительно высокую стоимость, поэтому конгревным тиснением обычно оформляют переплетные крышки изданий улучшенного и подарочного типов, обложки популярных серий, рекламных и отраслевых журналов,
Режимы тиснения. Конгревное тиснение требует примерно вдвое большего давления, чем блинтовое, и вчетверо большее, чем тиснение полиграфической фольгой, поэтому сначала необходимо простым расчетом убедиться, что позолотный пресс может обеспечить требуемое давление 25-45 МПа для переплетных крышек с нормальным влагосодержанием порядка 8-9%. Так как большинство позолотных прессов рассчитано на максимальную силу прессования 350-600 кН (35-60 тс), то это означает, что на них можно получить хорошее качество конгревного тиснения без риска повредить оборудование при площади штампа, не превышающей 80-200 см2. Если площадь штампа больше (и меньше, если переплетные крышки пересушены), то попытка получить хорошее качество оттиска может привести к перегрузке исполнительных механизмов и даже к поломке пресса. В этом случае тиснение следует делать на крышках с максимально допустимым влагосодержанием (до 12%) или на позолотных прессах тяжелого типа.
Оптимальная температура для различных штампов колеблется в пределах 100-120°С.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему