Горизонтальное расположение секций имеет следующие достоинства:
• легкий доступ к механизмам печатных секций для обслуживающего персонала, что позволяет сократить время настройки печатной машины;
• теоретическое отсутствие ограничений на число секций и, следовательно, на красочность машины (фактически ограничения существуют и зависят от технических возможностей производителя машины);
• возможность удлинения проводки запечатываемого материала между секциями для установки высокоэффективных сушильных устройств (этот аспект важен для машин глубокой и флексографской печати);
• возможность дооснащения мaшины печатными и/или отделочными секциями после ее инсталляции (такая услуга предлагается некоторыми поставщиками флексографских машин).
Вместе с тем машины горизонтального секционного построения занимают значительные производственные площади и на них достаточно сложно получить высокую точность совмещения красок при печати на пластичных полимерных пленках из-за значительной длины проводки полотна.
Вертикальное (ярусное) расположение секций характерно для недорогих моделей флексографских машин, а также для печатных модулей офсетных рулонных машин башенного построения.
Флексографские машины с вертикальным построением отличаются компактностью, однако из-за большой высоты обслуживание таких машин, по сравнению с горизонтальными, менее удобно и занимает больше времени.
Импульс к развитию и совершенствованию флексографских планетарных машин дало растущее с каждым годом использование полимерных пленок для упаковки потребительских товаров. Пленки из полиэтилена, полипропилена, полиэфиров и других полимеров отличаются высокой химической стойкостью и газонепроницаемостью, хорошими механическими характеристиками, они безвредны для здоровья человека и могут использоваться для упаковки пищевых продуктов. Однако полимерные пленки, в особенности полиэтиленовые, отличаются высокой пластичностью, что затрудняет качественную многокрасочную печать на них. При проводке полотна пленки в печатной машине оно растягивается, и добиться точного совмещения красок при использовании секционного принципа построения машины оказывается очень тяжело.
Планетарные машины помогли решить эту проблему. В таких машинах в процессе печати пленочное полотно постоянно находится в контакте с поверхностью печатного цилиндра и практически не растягивается. Точность приводки при печати на планетарных машинах достигает 75 мкм. Использование современных систем контроля приводки позволяет выполнять качественную печать на полимерных пленках и в секционных машинах, однако стоимость планетарной машины, обеспечивающей такую же точность совмещения красок, ниже.
Необходимо отметить, что при создании на базе планетарных машин печатно-отделочных линий путем их агрегатирования с отделочными модулями появляется проблема точности совмещения печати и отделочных операций.
Cложности в обслуживании из-за большой высоты машины. Ряд недостатков планетарных машин связан с ограничением диаметра центрального печатного цилиндра.
Для планетарных машин характерны также следующие проблемы:
• технологическая сложность двусторонней печати;
• невозможность увеличения красочности машины путем ее дооснащения печатными аппаратами после инсталляции;
• худшие, по сравнению с секционными машинами, условия отвода тепла от расположенных между секциями сушильных устройств (это может привести к различным
дефектам печати в результате деформации запечатываемого полотна, изменения вязкости краски, засыхания краски на форме и т.д.).
В флексографских машинах невозможно использование компактных планетарных печатных аппаратов, как в офсетных машинах, поскольку высокое качество флексографской печати обеспечивается только при нанесении красок «по сухому» и после каждой красочной секции должно быть установлено сушильное устройство. Поэтому флексографские планетарные секции имеют достаточно большие габариты.
Комбинированные машины: Печатная машина комбинированного типа включает несколько печатных секций, построенных по планетарной схеме. Использование комбинированной схемы позволяет объединить некоторые достоинства секционных и планетарных машин. Например, в комбинированных машинах удается добиться очень точной приводки красок в каждой секции, однако сохраняется проблема обеспечения точной приводки между секциями, характерная для секционных машин.
Схема комбинирован. флексографской машины традиционного построения
Одной из наиболее серьезных проблем флексографских комбинированных машин являются значительные отклонения приводки красок из-за большой длины пути проводки полотна между секциями. Точность приводки красок в данном случае зависит от следующих факторов:
• деформации полотна запечатываемого материала в туннельном сушильном устройстве;
• деформации полотна запечатываемого материала, связанного с натяжением протяжки, необходимым для его транспортировки между печатными секциями;
• погрешностями элементов лентопротяжки, в том числе зубчатых передач механизма привода.
Эффективным путем решения данной проблемы является сокращение пути проводки полотна между печатными секциями за счет использования поворотных штанг и расположения устройств намотки и размотки под прямым углом к печатным секциям. Благодаря этому появляется возможность значительно уменьшить негативное влияние трех вышеперечисленных факторов на точность совмещения красок между секциями. Короткий путь проводки полотна позволяет использовать небольшое натяжение ленты и минимизировать влияние погрешностей элементов лентопротяжки. Вследствие изменения пути проводки запечатываемого полотна появляется возможность минимизировать его контакт с лентопроводящими валиками и значительно уменьшить мощность промежуточного сушильного устройства, а значит, и минимизировать деформацию полотна в результате нагрева. Надо заметить, что использование в машине нескольких энергоемких туннельных сушильных устройств вообще стоит очень дорого. Для понижения затрат, связанных с их эксплуатацией, целесообразно использование одной туннельной сушилки для нескольких печатных секций.
Коррекция продольной приводки между печатными секциями может осуществляться как посредством устройств с регистровыми валиками, так и изменением углового положения формных цилиндров во второй печатной секции (фазовая коррекция).
Кинематическая схема привода печатной секции
Ротационные печатные аппараты для печати маловязкими (жидкими или пастообразными) красками
Поможем написать любую работу на аналогичную тему