Оценка уровня качества продукции.

Необходимость оценить уровень качества промышленной продукции возникает при ее планировании, аттестации и контроле, а также в других случаях, например при выборе лучшего варианта продукции или при анализе изменения ее качества.

Независимо от перечисленных выше целей оценка уровня качества продукции проводится в следующей последовательности:

выбирают номенклатуру показателей качества продукции;

проводят определение значений выбранных показателей;

выбирают базовый образец для сравнения показателей;

выбирают метод оценки уровня качества продукции;

проводят определение уровня качества продукции.

При определении номенклатуры показателей качества вся продукция делится на 2 класса и 5 групп.

Первый класс, к которому относится продукция, расходуемая при использовании, подразделяется на три группы (1-3).

Группа 1: сырье и различные виды природного топлива,

Группа 2: материалы и продукты (искусственное топливо, смазочные масла, химические продукты, различные материалы, медицинские препараты и пищевые продукты).

Группа 3: расходуемые изделия (кондитерские изделия, аптекарские и косметические товары в промышленной упаковке, консервы в банках, топливо в бочках, проволока на бобине и т. п.).

Второй класс, к которому относится продукция, расходующая свой ресурс, подразделяется на две группы (4, 5).

Группа 4: неремонтируемые изделия (транзисторы, конденсаторы, подшипники, болты, гайки и т. п.).

Группа 5: ремонтируемые изделия (технологическое оборудование, машины, приборы и т. п.).

Исходная номенклатура групп показателей качества (см. их список выше) продукции выбирается с помощью таблицы их применяемости ("+" - применяется; "-" - не применяется).

Следующим этапом уровня качества продукции является определение значений выбранных показателей. При этом в зависимости от способа получения информации о численных значениях качества продукции различают: измерительный, регистрационный, расчетный и органолептический методы.

Измерительный метод основан на определении значений показателей качества (масса, уровень вибрации и т. п.) при помощи технических измерительных средств.

Регистрационный метод основан на использовании информации, получаемой путем подсчета числа событий, предметов или затрат (число отказов, количество унифицированных деталей в изделии и др.).

Расчетный метод позволяет рассчитать показатели качества (безотказность, ремонтопригодность и др.) используя теоретические или эмпирические зависимости.

Органолептический метод основан на информации, получаемой с помощью органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса.

В зависимости от источника информации возможно деление методов определения значений показателей качества продукции на традиционный, экспертный и социологический.

Традиционный метод осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных и расчетных подразделений предприятия (лабораторий, полигонов и т. п.).

Экспертный метод осуществляется экспертной комиссией, состоящей из специалистов-экспертов (товароведов, дизайнеров и т. д.).

Социологический метод основан на сборе мнений потребителей продукции путем устных опросов или с помощью специальных анкет-опросников, а также организации выставок и т. п.

В основе оценки уровня качества продукции лежит сравнение совокупности показателей качества этой продукции с соответствующей совокупностью показателей качества базового образца (совокупностью базовых значений показателей).

Базовым образцом называется реально достигнутая совокупность значений показателей качества продукции, принятых для сравнения (образец отечественный или импортный). Значения показателей качества базового образца заносят в Карту технического уровня и качества продукции.

Оценка уровня качества может проводиться как для однородной продукции (например изделий одного класса и назначения), так и для разнородной, выпускаемой предприятием, отраслью. Для оценки уровня качества однородной продукции применяют дифференциальный, комплексный и смешанные методы.

Дифференциальным называется метод оценки уровня качества продукции, основанный на использовании единичных показателей ее качества. При этом методе рассчитывают относительные показатели качества q по следующим формулам:

 (1);          (2);         (i = 1,...,n),

где Pi - значение i-го показателя качества оцениваемой продукции; Piб - значение i-го базового показателя; n - количество показателей качества продукции, используемых для оценки.

Одну из двух формул выбирают в зависимости от того, увеличению или уменьшению относительно базового показателя отвечает улучшение качества продукции. Например, относительный показатель для производительности, мощности, энерговооруженности изделий и т. п. вычисляют по формуле (1), так как увеличение значения единичного показателя указывает на улучшение качества продукции. Относительный показатель материалоемкости, содержания вредных примесей и т. п. рассчитывают по формуле (2), так как в этом случае улучшение качества продукции определяется уменьшением значения единичного показателя.

В результате оценки уровня качества продукции дифференциальным методом принимают следующие решения:

уровень качества оцениваемой продукции выше или равен нулю относительно базового образца, если все значения относительных показателей больше или равны единицы;

уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если все значения относительных показателей меньше единицы.

В случаях, когда часть значений относительных показателей больше или равна единице, а часть - меньше единицы, следует применять комплексный или смешанный метод оценки уровня качества продукции.

Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан на применении обобщенного показателя качества продукции, который представляет собой функцию от единичных (групповых комплексных) показателей качества продукции.

Обобщенный показатель может быть выражен:

главным показателем, отражающим основное назначение продукции;

интегральным показателем качества продукции;

средним взвешенным показателем.

Во всех случаях, когда это возможно, для оценки используется главный показатель, который наиболее полно отражает основное назначение продукции (ресурс, ходимость в километрах и т. п.). Главный показатель в большинстве случаев бывает функционально связан с исходными показателями. Так, главный показатель оборудования для термообработки, учитывающий его производительность, определяется по формуле:

,

где V - рабочий объем, м3; Т - температура в рабочем объеме, °С; W - потребляемая энергия, кВт; m - масса, кг.

Интегральный показатель применяют, если установлены полезный эффект и суммарные затраты при изготовлении и эксплуатации изделия.

В тех случаях, когда невозможно определить главный и интегральный показатель качества, для оценки уровня качества продукции применяют средневзвешенный показатель, который находится по формуле:

,

где qi - относительный показатель качества, вычисляемый по формулам (1) и (2); mi(Q) - параметр весомости i-го показателя, входящего в обобщенный показатель Q; i=1, 2,...n - число показателей, составляющих средний взвешенный показатель качества продукции.

В том случае, когда параметры весомости удовлетворяют условию , они называются коэффициентами весомости. От нормирования параметров весомости не зависит принятие решения об уровне качества продукции, т.е. результат оценки. Значения параметров (коэффициентов) весомости чаще всего определяют экспертным методом.

Смешанный метод оценки уровня качества продукции основан на совместном применении единичных и комплексных (групповых) показателей и применяется в случаях:

когда совокупность единичных показателей качества является достаточно обширной и анализ значений каждого показателя дифференциальным методом не позволяет получить обобщенных выводов;

когда комплексный показатель качества в комплексном методе недостаточно полно учитывает все существующие свойства продукции и не позволяет получить выводы относительно некоторых определенных групп свойств.

При смешанном методе оценки уровня качества продукции необходимо выполнить следующие действия:

часть единичных показателей объединяют в группы, и для каждой группы определяют соответствующий комплексный (групповой) показатель. Отдельные, как правило, важные показатели допускаются не объединять в группы, а применять их при дальнейшем анализе как единичные;

на основе полученной совокупности комплексных и единичных показателей оценивают уровень качества продукции дифференциальным методом.

Карта технического уровня и качества продукции (КУ) по ГОСТ 2.116-84 является основным документом, в котором содержатся все сведения о техническом уровне изделия, приведены показатели его качества и результаты оценки качества изделия.

Оценка уровня качества разнородной продукции проводится путем определения индексов качества, которые делятся на средние взвешенные геометрические и средние взвешенные арифметические. Средний взвешенный арифметический индекс качества определяется по формуле

,

где qk - относительный единичный показатель k-го вида продукции

,

где Pk - единичный или комплексный показатель качества k-го вида продукции; Рk.б - базовый показатель качества k-го вида продукции; М - число различных видов продукции; a - относительный планируемый объем k-го вида продукции (коэффициент весомости)

,

Ck - планируемый объем выпуска k-го вида продукции в денежном выражении.