Любые студенческие работы - ДОРОГО!

100 р бонус за первый заказ

Нефтебазы размещают на специально отведенной территории в соответствии с генеральным планом застройки и реконструкции данного района вблизи транспортных путей. Если площадка для нефтебазы удалена от населенного пункта, промышленного предприятия или железной дороги менее чем на 200 м и имеет более высокие отметки, то предусматривают обвалование, отводные каналы и другие меры по предотвращению разлива жидкостей с территории нефтебазы в случае аварии.

Резервуары являются основными сооружениями нефтебаз. На территории нефтебазы или перекачивающей станции по противопожарным соображениям резервуары, как правило, размещают группами.

Резервуары являются ответственными инженерными сооружениями и классифицируются:

- по материалу, из которого они изготовлены - металлические, железобетонные, земляные, синтетические и в горных выработках;

- по типу конструкции - вертикальные цилиндрические (РВС) со стационарными покрытиями разнообразной геометрической формы, с плавающими крышами, горизонтальные цилиндрические с плоскими и пространственными днищами (РГС), каплевидные, шаровые, резервуары-цилиндроиды, прямоугольные и траншейные;

- по величине избыточного давления в паровом пространстве - резервуары низкого (не более 200 мм. вод. столба) и резервуары высокого (более 200 мм. вод. столба) давления;

- по назначению - резервуары для хранения мало-, высоковязких и нефтепродуктов, резервуары-отстойники, резервуары-смесители, резервуары специальных конструкций для хранения сжиженных нефтяных газов с высоким давлением насыщенных паров.

В зависимости от высотного расположения по отношению к планировочной отметке строительной площадки резервуары делят на наземные, подземные и полуподземные.

На нефтебазах и перекачивающих станциях в основном применяют стальные (РВС имеют емкость от 100 до 100 тыс. м3, РГС - от 3 до 200 м3) и железобетонные (типа ЖБР) резервуары различных конструкций.

Резервуары должны быть герметичными для хранящихся нефтепродуктов и их паров, простой формы, долговечными, дешевыми. Выбор типа резервуара для хранения продукта в первую очередь зависит от величины упругости его паров.


Подземные нефтехранилища позволяют создавать значительные запасы нефти и нефтепродуктов при небольших занимаемых площадях. По сравнению с наземными нефтехранилищами они более безопасны, характеризуются меньшими потерями от испарения, меньшими затратами тепла на поддержание необходимой температуры в хранилище и меньшими удельными затратами на сооружение и эксплуатацию. В состав подземных нефтехранилищ входят подземные резервуары (выработки-емкости, вспомогательные горные выработки, скважины и др. ), наземные здания и сооружения. В 1980 г. вместимость подземных нефтехранилищ составляла: во Франции - 25 млн м3, США - 65 млн м3, ФРГ - 50 млн м3.

Недостаток подземных нефтехранилищ - необходимость предотвращения накопления воды в подземных выработках из-за фильтрации грунтовых вод.

Подземное хранение газа получило в мировой практике большое распространение. Первое подземное газохранилище в нашей стране было создано в истощенной газовой залежи около Бугуруслана.

Практически весь хранимый газ приходится на подземные хранилища в истощенных газовых и нефтяных месторождениях. Такие хранилища являются самыми выгодными, если они расположены на небольшом расстоянии от районов потребления. Чем больше полезный объем, тем более выгодным является подземное хранилище.

Если вблизи центров потребления газа отсутствуют истощенные газовые и нефтяные месторождения, то хранилища сжиженного газа сооружают в подземных водоносных пластах.

Подземные емкости в отложениях каменной соли сооружаются путем размыва (выщелачивания) полостей требуемой конфигурации в толще соли через буровые скважины.

Процесс размыва производится по двум технологиям:

- струйной (метод орошения), когда камера в соляном пласте разрабатывается струями воды под избыточным давлением, а рассол выкачивается из зумпфа погружным насосом или выдавливается сжатым воздухом;

- циркуляционной, заключающейся в закачке пресной воды по одной колонне труб и выдавливании на поверхность земли рассола по другой.

         

Технологические схемы размыва подземных емкостей в пласте каменной соли.

В районах, где нет соляных месторождений, пригодных для сооружения хранилищ сжиженных газов, можно строить шахтные емкости в монолитных осадочных, метаморфических и изверженных горных породах. Наибольшее количество шахтных хранилищ сжиженного газа построено в глинистых сланцах, известняках и гранитах.

Схема подземного хранилища сжиженного газа шахтного типа.

1 - поверхность земли; 2 - трубопровод для закачки продукта в емкость; 3 - шахтный ствол; 4 - колонна для фракционирования; 5 - дегидратор; 6 промежуточная емкость; 7 — наливная эстакада; 8 — насос; 9 подземная емкость;
10 - трубопровод для отбора продукта из емкости.

Для создания подземных хранилищ можно использовать выработанные горные шахты после их соответствующей герметизации.

Подземные хранилища могут создаваться в пластичных породах (глинах, суглинках) при помощи подземного камуфлетного взрыва. При этом бурится скважина до глубины расчетного заложения хранилища. Затем в ней взрывают один или два небольших прострелочных заряда. В образовавшейся полости размещают основной заряд взрывчатого вещества и после его взрыва образуется готовое подземное хранилище. При этом окружающий грунт деформируется и уплотняется.

Схема последовательности работ при создании хранилищ методом камуфлетного взрыва.

а - бурение скважины на начальный размер; б - обсадка скважины (цементация затрубного пространства и бурение скважины на конечный размер); в - первый «прострел» скважины; г - второй «прострел» скважины: д - взрыв основного заряда взрывчатого вещества ВВ; е - готовое подземное хранилище

Ледогрунтовые хранилища сооружают в районах с многолетнемерзлыми грунтами в виде выемок (ниже нулевой изотермы). Сверху сооружают перекрытие и намораживают лед с устройством наружной теплоизоляции. Дно и боковые стены хранилища облицовывают льдом. Теплоизоляция должна обеспечивать температуру в ледяном слое хранилища не выше -3°С. Температура нефтепродукта, заливаемого в ледогрунтовые хранилища, должна быть не выше 0°С.

Материалы по теме: