Склады представляют собой один из важнейших элементов логистических систем. Необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока. Этим объясняется большое количество разнообразных видов складов. Склады различаются:
1) по размерам – от небольших помещений до складов-гигантов (площадью в несколько сотен тысяч квадратных метров);
2) высоте укладки грузов (существуют склады, в которых специальные устройства способны поднять и уложить груз в ячейку на высоте более 24 м);
3) конструкции – закрытые, размещаемые в отдельных помещениях; полузакрытые, имеющие только крышу и неполное количество стен; открытые, представляющие собой специально оборудованные площадки;
4) параметрам содержания (хранения), где поддерживается специальный режим температуры и влажности;
5) степени механизации складских операций – немеханизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и автоматические;
6) наличию железнодорожных путей или водно-пристанционных или портовых складов;
7) широте ассортимента хранимого груза – специализированные, со смешенным или универсальным ассортиментом;
8) признаку места – склады на участке движения продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления.
В логистических процессах склады выполняют следующие функции:
а) временное размещение и хранение материальных запасов;
б) преобразование материальных потоков;
в) обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.
Любой склад обрабатывает три материальных потока: входной, выходной, внутренний.
При обслуживании входного потока выполняются работы по разгрузке транспорта, проверке количества и качества прибывшего груза. Обслуживание выходного потока включает погрузку транспорта. Внутренний поток перемещается внутри склада.
На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляются складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции.
Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению.
Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения, кроме перечисленных, выполняют также следующие функции:
1) обеспечивают концентрацию товаров, доукомплектовку продукции, ее подборку в нужном ассортименте;
2) организуют доставку товаров мелкими партиями, как на предприятия-потребители, так и на склады других оптовых посреднических фирм;
3) осуществляют хранение резервных партий.
Склады торговли, находящиеся в местах сосредоточения производства (выходные оптовые базы), принимают товары от производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров оптовым покупателям, находящимся в местах потребления.
Склады, расположенные в местах потребления (торговые оптовые базы), получают товары производственного ассортимента и, формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятия.
Разнообразие видов складов в логистической системе, выполняемые ими функции и задачи, особенности перерабатываемых грузов и др. требуют их систематизации. Цель классификации складов в логистике состоит в выявлении тех или иных признаков систематизации складского объекта как элемента логистической системы, влияющего на особенности продвижения материального потока. Специалисты классифицируют склады в логистике по основным признакам (таблица 1).
Таблица – Классификация складов в логистике
Признак |
Виды складов |
По отношению |
снабжения производства распределения |
По отношению |
производителей торговых компаний транспортных компаний экспедиторских компаний логистических операторов |
По форме собственности |
собственные коммерческие арендуемые государственных |
По функциональному назначению |
длительного хранения транзитно-перевалочные таможенные |
По ассортиментной |
специализированные универсальные смешанные |
По виду продукции |
сырья материалов комплектующих незавершенного производства готовой продукции тары остатков и отходов инструментов |
По режиму хранения |
неотапливаемые отапливаемые холодильники с фиксированным температурно-влажностным режимом |
По технической оснащенности |
немеханизированные механизированные автоматизированные автоматические |
По виду складских зданий |
открытые площадки площадки под навесом закрытые многоэтажные одноэтажные |
По принадлежности |
закрытые (склады хранения продукции одного предприятия и торговой сети) открытые (склады коллективного пользования, склады-отели) |
По наличию внешних |
с причалами с ж/д подъездными путями с автодорожным подъездом комплексные |
По масштабу деятельности |
центральные региональные местные |
Концепция логистики требует комплексного подхода к управлению системой распределительных каналов, через которые осуществляются доставка грузов на склад предприятия, их внутренняя переработка и реализация потребителю.
Логистический процесс – определенная последовательность основных логистических операций и совокупность действий, обеспечивающих их выполнение с целью эффективного взаимодействия элементов и оптимизации логистической системы в целом. Логистический процесс на складе можно рассматривать как управление логистическими операциями, связанными с грузопереработкой (операционное управление), и координацию смежных служб, так или иначе обеспечивающих эффективное функционирование склада. Этот логистический процесс не отождествляется с чисто физической грузопереработкой, относящейся к области технологии.
Широта логистического процесса объясняется в первую очередь координацией доставки товаров, управления их запасами и обеспечением продаж. При этом должна соблюдаться упорядоченность во времени всего цикла грузопереработки для удовлетворения потребностей покупателя необходимым ассортиментом в требуемом количестве, в назначенное время. Основными логистическими принципами применительно к переработке груза на складе следует считать:
1) планирование – разделение склада на основные рабочие зоны и определение последовательности прохождения груза через эти зоны;
2) рациональность – планирование движения материального потока при сокращении количества операций до минимально необходимой величины и ликвидация возвратных грузопотоков;
3) системный подход – разработка прохождения грузов через склад должна быть увязана с особенностями входящих и исходящих потоков с учетом всех их характеристик;
4) эффективность использования складских мощностей – хранение груза на складе должно обеспечивать максимальное использование площади склада и его высоты;
5) оптимальный уровень технической оснащенности – выбор технической оснащенности должен быть продиктован особенностями самого склада, перерабатываемого груза и экономической целесообразностью;
6) универсализация оборудования – применяемое подъемно-транспортное оборудование (ПТО) должно выполнять различные технологические операции, чтобы сократить парк ПТО на складе до минимума и т.д.
Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Такой подход позволяет четко координировать деятельность служб склада, выступая при этом основой планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами. Логистический процесс на складе можно разделить:
1) на операции, связанные с функцией логистической координации закупки и сбыта;
2) на операции, связанные с переработкой груза и соответствующим документооборотом.
Координация службы закупки осуществляется в ходе операции по снабжению запасами и посредством контроля за ведением поставок. Функцией логистической координации является оптимальное совмещение интенсивности входящих и выходящих со склада грузопотоков, ориентированных на спрос клиентов, при максимальном использовании складских мощностей и минимальных логистических издержках.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему