Исследование насосных скважин. Измерение пластового давления, уровней и нагрузок штанги.

Исследование в насосных скважинах проводят как при установившихся режимах, так и при неустановившихся режимах работы скважин. Перевод работы скважины с одного режима работы на другой осуществляют сменой шкивов на электродвигателе или изменением длины хода полированного штока. Остановку работы скважины осуществляют отключением насосной установки от электросети. Дебиты нефти на разных режимах измеряют на групповых замерных установках (ГЗУ), а дебит газа замеряют с помощью газовых счетчиков. Забойные давления замеряют малогабаритными скважинными манометрами, которые спускают на забой через межтрубное пространство при работающей скважине. Насосно-компрессорные трубы подвешиваются на специальной планшайбе с отверстием для муфты и вторым отверстием для спуска манометра через межтрубное пространство. Чаше исследования проводят, наблюдая за изменением динамического уровня с помощью эхолота. Эти исследования основаны на принципе измерения скоростей распространения звуковой волны, отраженной от уровня жидкости в межтрубном пространстве. Динамический уровень можно определить с помощью небольшой желонки, спускаемой на скребковой проволоке в затрубное пространство скважины с помощью лебедки. После определения уровня жидкости, пластовое и забойное давление определяют расчетным путем: P=(H-Hдин)*(«ро»)*g

При работе штанговой глубинной установки практическое значение имеют суммарные максимальные нагрузки на штанги. Эти нагрузки определяются с достаточно высокой точностью при помощи специального прибора - динамографа. В то же время необходимо уметь подсчитывать нагрузки на штанги. Основными суммарными нагрузками на штанги являются статические нагрузки. При ходе плунжера вверх штанги испытывают максимальную нагрузку от собственной силы тяжести и силы тяжести жидкости в трубах над плунжером. При движении вниз штанги испытывают лишь действие собственной силы тяжести, таким образом,  максимальные статические  нагрузки будут при ходе вверх в точке подвеса штанг: Рст=(Рж+Ршт)g+Ртр. в общем виде максимальную нагрузку на штанги при ходе вверх записывают так: Рмакс=(Рж+Ршт+Р‘шт)g , Р‘шт – сила тяж штанг в жидк,   Ршт – сила тяжести штанг,   Рж – масса жидкости над плунжером,   Ртр – силы трения штанг

Насосные штанги предназначаются для соединения плунжера штангового насоса с приводом насосной установки и сообщают плунжеру возвратно-поступательное движение. Они представляют собой стальные стержни круглого сечения. Штанги изготавливаются диаметром 16, 19, 22, 25 мм, длиной от 7,5 до 10 м. На концах штанг утолщенные головки, на которых имеется резьба и участок с квадратным сечением для штангового ключа. Заводами также выпускаются укороченные штанги длиной 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 и 3,0 м. они применяются для регулирования длины колонны штанг в зависимости от глубины подвески насоса и положения плунжера в цилиндре насоса после завершения спуска насоса и штанг при подземном ремонте скважин. Изготавливаются штанги из стали, с поверхностным упрочнением токами высокой частоты. Штанги постоянно работают с переменными нагрузками в сложных условиях: в агрессивных (пластовых) жидкостях, содержащих сероводород, испытывают влияние столба жидкости, нагрузки от продольных колебаний колонны штанг и т.д. Штанги работают в среднем 5,5-6 лет и делают до 5 млн. циклов в год. С целью предохранения резьбы от возможных повреждений при транспортировке и хранении на конец штанги в заводских условиях навинчивается предохранительный колпачок, а в открытый конец муфты ввинчивают предохранительную пробку.

Диаметр НКТ- от 48,3 до 114,3 мм. В фонтанных скважинах толщина от 4 до 7 мм и длинной от 5,5 до 10 м. (в основном используются 7-8м) трубы изготавливают из высокопрочных сталей на давление 1000 МПа. НКТ выпускаются с высаженными наружу (утолщенными) концами. НКТ применяются для: 1)облегчения освоения скважин после бурения (промывка ствола от глинистого раствора и освоение скважин компрессором) 2) предотвращение образования песчаных пробок на забое т.к. в нкт создаются большие скорости движения жидкости, что способствует выносу песка вместе с жидкостью на поверхность. 3)облегчение борьбы с парафином. На стенках НКТ при добыче нефти скапливается парафин. Поэтому стенки нкт остекловывают и красят эпоксидной смолой (лучше). Так же веется борьба с отложениями с помощью закачки горячей нефти, пара, спуска скребков. 4)облегчение ликвидаций аварий (при обрыве проволоки в НКТ падают различные приборы 5)проведение различных геолого технич мероприятий