Для повышения качества шва, снижения концентрации напряжений и повышения долговечности балок поясные швы выполняются автоматической сваркой угловыми непрерывными швами одинаковой толщины по всей длине балки с выводом концов шва на планки.
Таблица 9.3
Формулы для расчета поясных соединений в составных балках
|
Характер нагрузки |
Вид соединения |
Формула |
|
Неподвижная |
Угловые швы двусторонние |
|
|
Подвижная |
|
Обозначения:
– сдвигающее пояс усилие на единицу длины, вызываемое поперечной силой Q, где S – статический момент брутто пояса балки относительно нейтральной оси;
– давление от сосредоточенного груза F (для подкрановых балок от давления колеса крана, принимаемого без коэффициента динамичности), где gf – коэффициент, принимаемый согласно требованиям СНиП по нагрузкам и воздействиям, lef
– условная длина распределения сосредоточенного груза.
Поясные швы крепления верхнего пояса и стенки, помимо продольного сдвигающего усилия, возникающего от изгиба балки, воспринимают сосредоточенное усилие от колеса крана (табл. 9.3).
Требуемая высота шва из условия прочности определяется по формуле
Принимаем kf = 6 мм при автоматической сварке листа с пределом текучести стали до 430 МПа толщиной tf = 20 мм.
Нижние поясные швы не воспринимают усилие от колеса крана и рассчитываются только на касательные напряжения от поперечной силы
Принимаем kf′ = 6 мм.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему