Режим сушки. Регулирование интенсивности испарения влаги в различные периоды сушки керамических изделий.

В целях получения высококачественных керамических изделий процесс сушки должен осуществляться в строгих режимах

Режим сушки – технологические изменения в определенном порядке интенсивности испарения влаги сырца во времени.

Он устанавливает периодичность изменения количества (скорости) теплоносителя, его температуры и относительной влажности.

Режим сушки может быть установлен тремя путями: опытным – методом «попыток», методом составления уравнений, с учетом физической сущности процессов образования дефектов и методом составления критериев подобия из дифференциальных уравнений, описывающих процесс образования дефектов при сушке

В большинстве случаев режим сушки сначала подбирается в лабораторных условиях, затем на основе полученных опытных данных уточняется в производственном процессе применительно к конкретному виду и свойствам сырья, конструктивным особенностям сушильного устройства и самого сырца.

Продолжительность (скорость) сушки зависит от способа сушки, конструктивных особенностей сушильных устройств, плотности массы, количества содержащейся в ней воды, которое удаляется с единицы поверхности в единицу времени

l Регулируют скорость сушки относительной влажностью и температурой среды, скоростью обмена среды, т.е. скоростью движения теплоносителя

l  Сушку до критической влажности надо вести осторожно, а после того как усадочные явления закончатся, сушку можно интенсифицировать.

l  В начальный период сушки следует сочетать высокую относительную влажность воздуха (до 90-95 %) с повышением температуры и скорости теплоносителя. Это позволит быстрее прогреть сырец и создать лучшие условия для сушки.

l  В производственных условиях режим сушки регулируют  изменением количества подаваемого теплоносителя, температуры и влажности теплоносителя.

l  Следует строго соблюдать соответствие каналов и зазоров между сырцом по длине и ширине вагонетки, внедрять штабельный способ

l  Регулируют скорость сушки относительной влажностью и температурой среды, скоростью обмена среды, т.е. скоростью движения теплоносителя

l  Сушку до критической влажности надо вести осторожно, а после того как усадочные явления закончатся, сушку можно интенсифицировать.

l  В начальный период сушки следует сочетать высокую относительную влажность воздуха (до 90-95 %) с повышением температуры и скорости теплоносителя. Это позволит быстрее прогреть сырец и создать лучшие условия для сушки.

l  В производственных условиях режим сушки регулируют  изменением количества подаваемого теплоносителя, температуры и влажности теплоносителя.

l  Следует строго соблюдать соответствие каналов и зазоров между сырцом по длине и ширине вагонетки, внедрять штабельный способ

l  Опыт действующих предприятий показывает, что длительность сушки сырца  в искусственных сушилках можно существенно сократить, пользуясь различными способами ускорения внешней диффузии и внутренней миграции влаги в изделиях.