Основные этапы производства керамических изделий примерно состоят из добычи глины, подготовки массы для формования, формования сырца, сушки и обжига изделий.
В большинстве случаев глину добывают открытым способом при помощи экскаваторов, скреперов и других механизмов. На завод глину доставляют рельсовым транспортом, автотранспортом, ленточными транспортерами.
Технология любого керамического изделия начинается с приготовления керамической массы. Цель этой стадии производства — разрушить природную структуру глиняного сырья, удалить из него вредные примеси, крупные куски измельчить, а затем обеспечить равномерное смешивание всех компонентов с водой до получения однородной и удобоформуемой керамической массы.
Затем выполнятся сушка изделий.
Сушку сырца, как правило, производят искусственно в специальных сушилках периодического или непрерывного действия. В качестве теплоносителя используют дымовые газы обжигательных печей или горячий воздух из калориферов. Срок сушки обычно - 2...3 сут, а иногда несколько часов.
Обжиг — важная и завершающая стадия технологического процесса керамических изделий.
Обжиг изделий обычно ведут при температуре 900—1000 °С.
Для обжига керамических материалов используют специальные печи (кольцевые, туннельные, щелевые, роликовые и др.).
После обжига изделия охлаждают постепенно, чтобы предотвратить образование трещин.
Обожженные изделия могут различаться между собой как по степени обжига, так и по наличию внешних дефектов. После выгрузки из печи их сортируют с учетом ГОСТов.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему