Нужна помощь в написании работы?

Технология получения стекла состоит из двух циклов.

 Цикл технологии стекломассы включает: а) подготовки сырых материалов;

                                         б) смешивания их в определённых соотношениях в шихту;

                                         в) варки шихты в стекловаренных печах для получения однородной жидкой стекломассы. Цикл технологии получения стеклянных изделий складывается из операций:

                а) доведения стекломассы до температуры, требуемой условиями формования;

                б) формования изделий;

                в) постепенного охлаждения изделий до комнатной температуры;

                г) термической, механической или химической обработки отформованных изделий для придания им заданных свойств.

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

    Массовое производство стекла стало возможным только в конце XIX века благодаря изобретению печи Сименса-Мартина и заводскому производству соды. В XX в. были разработаны различные способы вытягивания бесконечной ленты стекла, методы машинной вытяжки стекла Либби-Оуэнса, Фурко, Питтсбурга.

  По способу Эмиля Фурко стекло вытягивалось по вертикали из стекловаренной печи через прокатные вальцы в виде непрерывной ленты наружу, поступая в шахту охлаждения, в верхней части которой оно резалось на отдельные листы. Толщина стекла регулировалась изменением скорости вытягивания. Метод Фурко находит применение вплоть до настоящего времени.

   Стекло, получаемое этим методом, называется тянутым стеклом. Для изготовления витринных и зеркальных стекол тянутое и прокатное листовое стекло подвергают шлифовке и полировке.

   Наиболее передовым является флоат-метод, разработанный и запатентованный в 1959 году английским изобретателем Пилкингтоном. Стекло поступает из печи плавления в горизонтальной плоскости в виде плоской ленты через ванну с расплавленным оловом для дальнейшего охлаждения и отжига. Преимуществом флоат-метода является более высокая производительность, стабильная толщина и качество поверхности. По качеству поверхности такое стекло не уступает полированному—флоат-процесс вытесняет технику  шлифовки и полировки стекла.

   Наибольший размер получаемого стекла, как правило, составляет 5100-6000 мм х 3210 мм.

  Получаемое стекло может быть прозрачным, окрашенным или иметь специально нанесенное покрытие.

 Стекло, получаемое при помощи флоат-метода, называется флоат-стеклом и в настоящее время является наиболее распространенным типом стекла.

Поделись с друзьями
Добавить в избранное (необходима авторизация)