Методы расчета  норм  времени  в условиях многостаночного обслуживания и бригадной формы организации труда

В общем случае при нормировании многостаночных работ необходимо решить три основные задачи:

1) найти оптимальные нормы обслуживания и численности для операторов и наладчиков с учетом взаимодействия между ними и особенностей бригадной работы; 2) определить длительность цикла изготовления единицы продукции на одном станке с учетом его возможных простоев в ожидании обслуживания рабочими. Эта величина называется нормой длительности. Она характеризует станкоемкость единицы продукции по данной операции и измеряется в единицах времени: сек, мин и т.п. 3) установить норму времени на единицу продукции для рабочих каждой группы исходя из норм длительности, обслуживания и численности. Нормы времени характеризуют трудоемкость единицы продукции по данной операции и измеряются в человеко-секундах, человеко-минутах и т.д.

Норма штучного времени при многостаночном обслуживании: Тшт.м = Тшт'/d·kшт, где Тшт' — штучное время при работе оператора на одном станке; d — число станков, обслуживаемых одним оператором; kшт — коэффициент штучного времени, зависящий от числа обслуживаемых станков и учитывающий случаи совпадения остановок станка со временем занятости оператора работой на другом станке, а также учитывающий интенсификацию труда при многостаночном обслуживании.

Норма времени на обработку партии деталей при многостаночном обслуживании: Тпарт.м = Тшт.м m + Тп-з.м , где m — число деталей в партии, запускаемой в обработку на одном станке; Тп-з.м — подготовительно-заключительное время при многостаночном обслуживании.

В тех случаях, когда наладку станков осуществляет оператор: Тп-з.м = Тп-з ,где Тп-з — подготовительно-заключительное время при работе на одном станке; обычно при выполнении приемов Тп-з на одном из станков другие станки простаивают.

В тех случаях, когда наладку станков осуществляет наладчик: Тп-з.м = 1/d Тп-з, При введении многостаночного обслуживания необходимо учитывать фактическую занятость оператора