Поделись с друзьями
Нужна помощь в написании работы?

Поскольку на многих предприятиях номенклатура используемых материалов чрезвычайно широка (сотни и тысячи наименований), то тщательный учет наличия, планирование потребности, оптимизация размеров поставки и т.п. для каждого наименования материала, с одной стороны, 1ребует больших затрат труда, а с другой — не дает соответствующего эффекта в силу незначительности расходования многих из них. Отсюда вполне логично стремление разделить всю номенклатуру используемых материалов на труппы по степени важности.

В качестве "теоретической основы" подобных действий служит никем не доказанное, но на практике очень часто выполняющееся правило "20:80" (иногда оно может принимать вид "30:70" или с'10:90"), что применительно к рассматриваемой области означает, что на 20% всей номенклатуры используемых в производстве материалов приходится 80% всех материальных затрат, в то время как на оставшиеся 80% - только 20%.

Весьма полезным с рассматриваемой точки зрения может оказаться так называемый АВС-метод. Согласно этому методу все хранимые виды сырья, материалов, полуфабрикатов и т.д. делятся по степени важности на группы А, В, С, в зависимости от их доли в общей сумме материальных затрат предприятия:

в материалы группы А. Количество их видов невелико, но на них приходится значительная (от 60 до 80 процентов) доли общей стоимости сырья и материалов;

материалы группы С. В данную группу входит наибольшее число позиций, однако их доля в общей стоимости представляет собой весьма малую величину (1-5 процентов);

•    материалы группы В по рассматриваемым критериям занимают среднее положение между группами А и С.

Для каждой из этих групп устанавливается различная степень детализированности планирования и управления. Для каждой из них используются различные методы расчета потребности, оптимизации объема поставок, способов осущест-вления закупок, хранения, учета, контроля и т.п.

Запасам группы А должно уделяться повышенное внимание, прогнозирование объема потребности должно осуществляться на основе производственной программы, должен вестись тщательный контроль и учет наличия. Для ресурсов этой группы обязателен расчет оптимального размера заказа.

Для группы С потребность определяется на основе анализа расхода в прошлые периоды. Закупки обычно осуществляются в большом количестве на длительный период времени.

Запасы группа В занимают промежуточное положение. Часть из них тяготеет к группе А, другая часть - к В, поэтому для каждого вида, включенного в эту группу, метод прогнозирования потребности, политика заказывания и т.п. определяются исходя из конкретных условии.

Следует отметить, что это разделение вовсе не означает, что к каким-то видам сырья и материалов можно относиться невнимательно: нормальное течение технологического процесса невозможно без любого из них. Просто концентрация в управлении на тех видах ресурсов, на которые приходится наибольший объем затрат, позволит достичь наиболее ощутимых результатов.

Процедура АВС-анализа состоит из следующей последовательности действий:

(1)по отчетным данным за предыдущий год определим фактическую стоимость каждого вида израсходованных материалов;

(2)расположим все виды используемых материалов в порядке убывания их стоимости;

(З)определим долю каждого вида материалов в общей сумме материальных затрат предприятия (для каждой позиции и нарастающим итогом);

(4)полученный список разобьем на 3 группы следующим образом:

•  Группа А — позиции, на которые в совокупности приходится примерно 60% всех материальных затрат предприятия.

•     Группа В — позиции, стоящие вслед за группой А, на которые в совокупности приходится примерно 30% всех материальных затрат предприятия.

•     Группа С — все остальные виды материалов.

Следует отметить, что соотношение 60:30:10 не является универсальным. Оно выбирается с учетом специфики каждого конкретного предприятия/Вообще говоря, правильное определение границ той или иной группы является проблемой, от решения которой зависит величина затрат на управление запасами.

Графически распределение доли групп материалов в общей потребности в сырье и материалах изображается с помощью кривой распределения Лоренца. В случае, если на каждый вид материалов приходятся равные доли в общей стоимости, кривая Лоренца преобразуется в прямую, проходящую через начало координат и точку с координатами (100%, 100%). Чем неравномернее распределение общей стоимости по видам материалов, тем круче начальный угол наклона кривой к оси ординат. Анализ кривой Лоренца может дать представление о соотношении отдельных групп, но, к сожалению, далеко не всегда.

Проиллюстрируем сказанное на условном примере.

Пусть на некотором предприятии используется 33 вида основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих и т.д. В представленной ниже табл. 10 приведены данные об их расходе за прошлый год.

Таблица 3

                  

Номер товарной позиции

Стоимость материала, тыс, руб.

Удельный вес в общей стоимости, %

Удельный вес в общей стоимости, нарастающим итогом,

%

1003

2639

28.1

28.1

1005

1944

20.7

               48.8

3003

1354

14.4

63.2

2001

770

8.2

71.4

3002

601

6.4

77.8

3001

535

5.7

83.5

1002

422

4.5

88.0

4003

169

1.8     '

89.8

3004

ИЗ

1.2

91.0

4005

66

0.7

91.7

Прочие 23 вида

780

8.3

100

Итого материальных затрат

9393

100

В третьей графе приведена доля каждого материала в общей сумме затрат на материалы, а в четвертой — доля нарастающим итогом. Мы видим, что на первые 3 материала в совокупности приходится свыше 60% общей суммы. Они и образуют группу А. С группой В дело обстоит несколько сложнее, поскольку провести нижнюю границу можно по-разному: либо после товарной позиции 1002, либо после позиции 3004. В каждом конкретном случае здесь должно приниматься индивидуальное решение, учитывающее специфику того или иного вида материалов. Это означает, что в группу В попадает либо 4, либо 6 видов материалов. Остальное — это группа С.

Ниже представлена соответствующая кривая Лоренца. На ней достаточно четко выделяется группа А: это 9% всей номенклатуры (3 вида материалов) на которые приходится примерно 60% всех материальных затрат. Верхняя граница группы В проходит в районе 25-27% (это 8-9 наименований материалов приходящихся в совокупности на группы А и В). Остальное — это группа С примерно 25 наименовании, на которые вместе приходится около 8% всех расходов предприятия на материалы.

Еще раз подчеркнем, что включение материала в группу С не означает, что без него можно обойтись: обойтись нельзя без любого материала. Это означает, что этот материал требует относительно меньшего внимания, чем те, которые включены в А и В. Для него затраты на управление запасом могут даже не компенсироваться дополнительным эффектом, полученным от этого управления. Например, его можно купить сразу на целый год и не тратить на него внимания. При этом, естественно, возрастут затраты на его хранение, например, на 20%. Но в силу того, что его расходуется очень не много, эти 20% по абсолютной величине будут невелики. Затраты на планирование поставок, оперативный учет наличия и т.д. могут оказаться даже больше потерь. Иное дело — материал группы А. Здесь эти 20% по абсолютной величине будут на 2 порядка выше и могут оказаться столь велики, что существенно скажутся на результатах работы предприятия.

Основным результатом АВС-метода является то, что работники отдела снабжения смогут сосредоточиться на управлении наиболее важными видами материалов. В силу того, что их количество невелико, для этого потребуются сравнительно не большие усилия, отдача от которых будет, тем не менее, максимальной.