Понятия производственной мощности, виды производственной мощности и факторы ее определяющие. Методика расчета производственной мощности организации  и ее подразделений.

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях эксплуатации.

Существует три основных вида производственной мощности (ПМ): 1)

А)Входная ПМ. При ее определении учитываются: 1. внедрение организационно-технических мероприятий, которые можно осуществить в течение одного квартала текущего года без привлечения дополнительных капитальных вложений; 2. внедрение прогрессивных технологических производств, запланированных на текущий год; 3. количество установленного оборудования и замена физически изношенного и морально устаревшего за счет внутрипроизводственных резервов; 4. перераспределение работ между отдельными видами и группами оборудования, между цехами; 5. перераспределение сменности работы оборудования.

 Б)Выходная мощность определяется с учетом работ, намеченных планом по строительству и техническому перевооружению предприятия, а также модернизации действующего оборудования. Расчет выходной мощности можно произвести по формуле: Мв = М1+Мр+Мм-Мл, где М1 - мощность входная; Мр - мощность, вводимая в действие в результате выполнения строительных и монтажных работ; Мм - мощность, нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования технологических процессов; Мл - мощность, ликвидируемая в результате снятия с производства устаревшего оборудования.

В)Среднегодовая мощность - это производственная мощность, которой располагает предприятие, цех, участок в среднем за год, с учетом прироста и выбытия наличных мощностей. Она является исходной базой обоснования производственной программы

● Факторы, определяющие величину производственной мощности

Производственная мощность зависит  от состава всего наличного, закрепленного за предприятием оборудования, за исключением резервного, с учетом тех работ по модернизации, совершенствованию и пополнению оборудования, которые будут проведены в течение планового периода.

На величину мощности и ее использование оказывают также влияние применяемые в производстве инструмент и приспособления. Разработка и внедрение новых, прогрессивных видов инструмента позволяет более эффективно осуществлять технологические процессы и тем самым сокращать затраты времени на изготовление продукции. Внедрение различных приспособлений сокращает, как правило, затраты вспомогательного времени. И то, и другое повышает производительность оборудования.

Значительное влияние на величину мощности оказывает качество и состав сырья. Производственная мощность устанавливается исходя из того состава сырья и материалов, который определен нормальным технологическим процессом.

Величина производственной мощности зависит также от технологии производства.

На величину производственной мощности оказывает большое влияние специализация предприятия. Производственную мощность следует устанавливать исходя из оптимальной для данного предприятия номенклатуры продукции, т. е. такой, которая наиболее полно и комплектно загружает весь состав имеющегося на предприятии оборудования.

Решающее влияние на величину производственной мощности оказывает уровень нормативов производительности оборудования, который принимается за основу при расчете мощности.

Важнейшим фактором, влияющим на величину производственной мощности, является уровень организации труда и производства, обеспечение наиболее благоприятных условий для бесперебойной и высокопроизводительной  работы оборудования. Одним из элементов организации производства является календарный режим работы предприятия (сменность, продолжительность рабочего дня, число рабочих дней в году). Расчет мощности производится из установленного для предприятия данной отрасли промышленности режима работы.

В зависимости от применяемой технологии и организации производства мощность сборочных подразделений определяется пропускной способностью рабочих мест и оборудования или производственных площадей.

По рабочим местам и оборудованию расчет ведется в тех случаях, когда применяемые технологические процессы характеризуются большим объемом сборочных работ, выполняемых на специальных сборочных стендах и других устройствах. Такая технология используется главным образом в крупносерийном и серийном производствах.

По производственным площадям расчет ведется при большом объеме сборочных работ на рабочих верстаках или непосредственно на плацу с незначительным применением сборочных приспособлений. Это имеет место обычно в единичном и мелкосерийном производствах. Определение производственной мощности по пропускной способности производственных площадей применяется в цехах, где нет или мало оборудования и приспособлений, установленных на фундаментах. В этих цехах производственная площадь представляет собой плац, используемый для сборочных работ, а имеющееся оборудование обычно размещено отдельно на специальных участках.

Одним из важных факторов, влияющих на величину производственной мощности сборочных подразделений является количество рабочих, занятых сборочными операциями.

44.Понятие баланса производственной мощности, показатели эффективности использования производственной мощности.

Производственная мощность предприятия – максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции (или объем переработки сырья) в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и организации производства.

Повышение эффективности использования производственных мощностей достигается двумя путями: повышением экстенсивного и интенсивного его использования

1. является совершенствование структуры основных производственных фондов.
2. заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования
3. Новая техника управления и новые более совершенные средства решения планово-экономических задач

План научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ предусматривает разработку крупных научно-технических вопросов общеотраслевого значения, осуществляемую отраслевыми научно-исследовательскими организациями. Кроме общих проблем, в плане отражены задачи, которые решаются силами самих предприятий, их экспериментальных цехов, центральных научно-исследовательских лабораторий. При разработке такого плана особое внимание уделяется исследованиям, обеспечивающим повышение эффективности использования производственных мощностей предприятия, увеличение производительности труда, снижение потерь от брака и других производственных затрат, унификацию и нормализацию деталей, узлов и изделий, оптимальную специализацию производства