Конденсат глухого пара как вид ВЭР получается при работе машин для обработки материала в жидкости, сушильных машин, машин для влажно - тепловой обработки материала.
Конденсат глухого пара, выходящий из рекуперативных теплообменников теплоиспользующих установок при нормальной работе конденсатоотводчнков, как правило, имеет давление 0,3…0,8 МПа и массовую долю пролетного пара 0.03... 0.05. Следовательно, энтальпия конденсата может составлять 580... 780 кДж/кг. Столь высокий энергетический потенциал конденсата обусловливает целесообразность создания утилизационных установок для использования теплоты данного теплоносителя. При этом экономия расхода греющего пара, поступающего на теплоснабжение теплотехнологических установок, может достигать 12… 24%.
Различают открытую и закрытую схемы сбора конденсата В открытой схеме конденсат от теплоиспользующих установок поступает в конденсатосборный бак, сообщающийся с атмосферой В связи со снижением давления конденсата образуется пар вторичного вскипания, с которым бесполезно теряется в атмосферу значительное количество теплоты. Кроме того, прямой контакт воздуха с конденсатом вследствие растворения в последнем кислорода приводит к развитию коррозии конденсатопровода.
В закрытой схеме сбора конденсата конденсатосборный бак не сообщается с атмосферой. При этом различают следующие основные варианты отвода тепла от конденсата: схема с предварительным охлаждением конденсата в рекуператоре (рис 1а) и схема с конденсатором пара вторичного вскипания (рис 1б)
Рисунок 1 – Схемы утилизации тепла конденсата:
а – схема с предварительным охлаждением конденсата: б – схема с конденсатором пара вторичного вскипания: 1- теплообменник технологической установки: 2 – конденсатоотводчик: 3 – охладитель конденсата: 4 – конденсатосборный бак: 5 – предохранительный гидрозатвор: 6 – насос: 7 – конденсатор.
Особенностью второго варианта является то, что образующийся в конденсатосборном баке пар вторичного вскипания направляется в теплообменник, где конденсируется и возвращается в бак. С точки зрения простоты изготовления и обслуживания, а также более полной утилизации теплоты предпочтительна схема с предварительным охлаждением конденсата. Для схемы с конденсатором пара вторичного вскипания характерно снижение интенсивности теплообмена в конденсаторе при наличии в паре неконденсирующихся газов. Кроме того, если в конденсатосборном баке поддерживается давление, близкое к атмосферному, то при использовании схемы с конденсатором пара вторичного вскипания конденсат может охлаждаться лишь до температуры, близкой к 100° С.
Теплоту конденсата пара, получаемого от технологических установок, как правило, используют для нагрева воды, которая в дальнейшем расходуется на нужды технологии, для отопления и горячего водоснабжения.
При этом в теплоутилизационной системе обычно применяют секционные или кожухотрубные теплообменники. Конденсат как более чистый теплоноситель подается в их межтрубное пространство, нагреваемая вода – в полости труб трубного пучка.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему