Кругление корешка и отгибка фальцев.

Книжные блоки современных изданий в переплетной крышке после обработки могут иметь четыре различные формы корешка – прямую, кругленную, круглую с отогнутыми фальцами и прямую с отогнутыми фальцами. Прямой корешок рекомендуется для малообъемных изданий и альбомов. Блоки объемом от 10 и до 50 мм лучше круглить, так как у таких блоков корешок толще передней части где-то на 2-4 мм за счет нитей, поэтому для выравнивания корешка и общей толщины блока лучше блок подвергнуть силовому воздействию, Во время которого фальцы соседних тетрадей смещаются относительно друг друга на 0.4 мм. Тогда блоки толщиной от 15 до 60 мм сдвигаются от 3.8 до 4.8 мм, при этом смещение корешковых фальцев составляют в основном 0,4 мм.

На малых полиграфических предприятиях кругление корешка книжного блока выполняют на машинах К-3 с качающейся рифленой круглильной колодкой. На крупных полиграфических предприятиях кругление корешка выполняют в блообрабатывающих агрегатах БКО-270 поточной линии «Книга-270», или на автоматах AR (Колбус). В агрегатах 2БТГ-270 кругление корешка производиться в два приема: сталкивание в профильную колодку, после чего прокаткой в валиках. В автоматах AR  и агрегатах БКО270 кругление производиться за один прием в прокатывающих валиках

Кругление корешка блока вращающимся валиками обеспечивает четкий и симметричный профиль корешка

При отгибке фальцев удельная сила сжатия блоков должна быть порядка 6±1 Н/мм, а сила прижима отгибочной колодки в пределах 4-5 Н/мм

Коэффициенты для определения длины дуги обрабатываемого корешка книжного блока,

Lk – длина дуги корешка определяется по формуле:

Lk = Тб + С

С = 3 мм, при толщине блока £ 20 мм

С = 4 мм, при толщине блока > 20 мм.

Ленточку-закладку приклеивают на автоматах LЕ (Колбус)

Корешковый материал, полиграфическая марля БО ГОСТ 5196 вес 70±4 г/м2 и жесткостью 13±3. Корешковый материал режется на ширину по формуле

Шкм = в-25 мм.

Приклейку корешкового материала, капталов и бумажки выполняют на полуавтоматах ОК-ЗМ (Х.ЗПМ), БКО-270 и автоматах НL на которых каптальные ленты предварительно склеиваются с лентой бумажного рулона, ширина которого на 4 мм меньше высоты блока.

Геометрические параметры качества приклейки упрочняющего материала и каптально-бумажной ленты контролируют металлической измерительной линейкой. Ширина капталов марли или нетканого материала должна составлять 23 мм с допуском ± 2 мм, предельная косина – 3 мм. Боковое смещение каптально-бумажной полоски не должно превышать 2 мм, продольное 1мм. Остальные показатели качества приклейки оценивают визуально.