Нужна помощь в написании работы?

Технические условия (ТУ) – это часть комплекта конструкторской или другой технической документации на продукцию. ТУ разрабатываются по решению изготовителя или по требованию заказчика на одно изделие (материал, вещество) или несколько изделий (материалов, веществ).

ТУ устанавливают требования к продукции, причем, если иная техническая докумен-тация на нее отсутствует, то ТУ должны содержать полный комплекс требований к этой продукции, ее изготовлению, контролю и приемке. При сертификации продукции, про-изводящейся по ТУ, в сертификате соответствия в разделе "Продукция", где указывается документ, по которому изделие выпускается, должны быть вписаны соответствующие ТУ.

Порядок разработки ТУ должны содержать титульный лист, вводную часть, разделы и подразделы, расположенные в следующей последовательности:

- вводная часть: наименование продукции; назначение продукции; область применения- технические требования: основные параметры и характеристики, требования  к  сырью, материалам, покупным  изделиям,  перечень сырья; маркировка (место нанесения маркировки; содержание маркировки; маркировка транспортной тары),упаковка (требова-ния  к транспортной таре и материалам, применяемым при упаковке; количество  и  масса (брутто, нетто)  продукции   в   единице потребит-ой тары и в транспортной таре) - требования безопасности: безопасности конструкции; электробезопасности, санитарно-эпидемиологического законодательства.- требования охраны окружающей среды; устанавливают   требования  для  предупреждения   вреда   окружающей природной  среде,  здоровью  и  генетическому  фонду  человека   при испытании, хранении, транспортировании, эксплуатации (применении)  и утилизации   продукции- правила приемки: виды  контроля  (типовые,  приемо-сдаточные, периодические);  порядок и периодичность контроля;- методы контроля: должны быть указаны  методы отбора  проб,  методы контроля всех параметров, норм,  требований  и характеристик, установленных  в разделе  «Технические  требования» транспортирование и хранение;- транспортирование и хранение: виды транспортных средств; требования    к    погрузке   и   выгрузке    продукции    (при необходимости); место хранения (при необходимости); срок хранения;  условия складирования и хранения;- указания по эксплуатации: должна быть  дана ссылка  на «Техническое описание и инструкцию по эксплуатации»  либо наличие  указаний  по установке, монтажу и применению  продукции  на месте ее эксплуатации;- гарантии изготовителя:  должен   содержать обязательства    поставщика   в   части   соответствия    продукции, поставляемой по данным ТУ, установленным требованиям, а также сроков гарантии и (или) сроков годности.Проверку  (экспертизу)  ТУ  (извещений  об  изменении  ТУ) проводят республиканские органы государственного управления, которые в  соответствии с действующим законодательством РБ осуществляют их согласование.

Государственная  регистрация технических условий  -  присвоение Комитетом  по стандартизации, метрологии и сертификации  при  Совете Министров  РБ (далее - Госстандарт) регистрационных номеров ТУ с целью их учета. На  проверку при регистрации принимаются ТУ (извещения  об изменении  ТУ),  у  которых после  их  утверждения  или  последнего согласования (если согласование проведено после утверждения)  прошло не более 15 календарных дней.
Система менеджмента безопасности пищевых продуктов (СТБ ИСО 22000-2006) Основные положения

СТБ ИСО 22000-2006 – стандарт РБ, только для пищевых продуктов.

Требования к организациям, участвующим в пищевой цепи:

Безопасность пищевой продукции связана с наличием опасности вызванной пищевой продукцией в момент потребления пищи, т.к. опасности для пищевых продуктов могут возникнуть на любом этапе пищевой цепи. Важнейшим является соответствующее управление по всей цепи.

Пищевая цепь включает в себя большое количество организаций, от производителя кормов и первичного сырья, изготовители пищевых продуктов, предприятия, транспортирующие и хранящие пищевые продукты, от субподрядчиков до магазинов розничной торговли и предприятий общего питания, включая производителя оборудования, упаковочных материалов, моющих средств, пищевых добавок и ингредиентов. К ним также относятся и организации предоставляющие услуги.

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Данная система устанавливают требования в системе менеджмента безопасности продукции, которые объединяют следующие общепринятые основные элементы, необходимые для обеспечения безопасности пищевых продуктов по всей пищевой цепи вплоть до потребления:

1. Интерактивный обмен информацией

2.      Система менеджмента

3.      Программа предварительных условий (ППУ)

4.      Принципы ХАСП

Программа предварительных условий (ППУ) – основные условия или деятельность, необходимая для поддержания гигиенической среды по всей пищевой цепи пригодной для производства, обращения и поставки потребителям безопасных продуктов, предназначенных для употребления.

Необходимость ППУ зависит от сегмента пищевой цепи в которой работает организация.

Конечный продукт -  продукт, который организация не подвергает дальнейшей переработке и преобразованию.

Продукт, который подвергается дальнейшей переработке или преобразованию другой организации является конечный для первой организации и сырьем или ингредиентом для второй организации.

Пищевая цепь – последовательность этапов и операций производства, переработки, распределения, хранения и обращения с пищевой продукцией и ингредиентами от первичного производства до конечного потребления, сюда входит:

  • Производство кормов для животных и животных предназначенных для производства пищевой продукции;
  • Производство материалов, которые будут контактировать с пищевым продуктом или сырьем.

Принципы ХАСП:

1.       Анализ опасности;

2.       Определение критической контрольной точки (ККТ): этап на котором может быть применен контроль (является важным для предотвращения и исключения опасных пищевых продуктов или ее снижение до приемлемого уровня);

3.       Установление критических пределов;

4.       Создание системы мониторинга (наблюдение) для контроля ККТ;

5.       Определение коррективного действия, которое должно быть выполнено тогда, когда мониторинг показывает что конкретное ККТ не находится под контролем.

Поделись с друзьями