Большинство современных ГПА блочно-контейнерного типа собирают на месте эксплуатации из транспортабельных блоков заводского изготовления, устанавливаемых баз укрытий: ГПЦ-6,3 А; ГПА-6,3 АЛ; ГПА-Ц-16; ГНТ-16.
Монтаж выполняют в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей. Блоки турбоагрегатов монтируют двумя кранами или трубоукладчиками. Для монтажа применяют краны СКГ-40, РДК-250 (СКГ-25) или трубоукладчики (К-594, ТГ-20) грузоподъемностью до 90 т, тали и лебедки.
Рассмотрим монтаж ГПА блочно-конвейерного типа на примере газоперекачивающего агрегата ГПА-Ц-6,3 А.
Перед началом монтажа необходимо произвести следующие работы:
-осмотреть монтажную площадку (все строительные работы должны быть завершены);
-проверить проект производства монтажных работ, который должен содержать исчерпывающие сведения о порядке выполнения работ, обеспечивающем необходимое качество и пооперационный его контроль;
-принять оборудование в монтаж, для чего совместно с персоналом завода-изготовителя проверить сохранность упаковки и консервации, наличие соответствующих заглушек и пломб, отсутствие повреждений, коррозии, трещин и др.; соответствие принимаемого оборудования комплектовочной ведомости;
-проверить и очистить нижние поверхности блоков перед монтажом, установив их на устойчивые подкладки, высота которых обеспечивает доступ к поверхности, подлежащей зачистке или осмотру.
В случаях повреждения оборудования или его упаковки из-за неправильного хранения или транспортирования изготовитель снимает свои гарантийные обязательства, а агрегат восстанавливает заказчик в установленном порядке:
При гидроиспытаниях газовой обвязки установить заглушки на входном и выходном фланцах нагнетателя.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему