Состав пластичных смазок. Влияние состава на эксплуатационные свойства ПС.

ПС по своему составу являются сложными веществами и состоят из 2х компонентов: масляной основы (дисперсной среды) и твердого загустителя (дисперсной фазы).

Для улучшения эксплуатационных свойств пластичных смазок применяют добавки трех основных групп:

1.Присадки (улучшают свойства базовых масел);

Присадки – легирующие смазочные вещества, улучшающие качество.

2.Наполнители (улучшают антифрикционные свойства и герметизирующие свойства);

Наполнители – различные по составу твердые порошкообразные продукты, вводимые в смазочный материал. Наполнители повышают прочность смазки, препятствуют выдавливанию ее из узлов трения, повышают термостойкость, понижают коэффициент трения. В качестве наполнителя применяют графит и дисульфид молибдена.

3.Модификаторы структуры (применяются для формирования более эластичной структуры смазочного материала).

Свойство тв.тела придает смазке наличие структурного каркаса (СК). Когда нагрузки малы (под действием собственного веса) СК и сама смазка не разрушаются, а упруго деформируются. Это обусловлено природой загустителя (размером, формой и характером сцепления дисперсной среды).

СК смазки не отличается значительной прочностью: при приложении малых нагрузок происходит его разрушение, смазка деформируется.

Процесс разрушения СК является обратимым: после снятия нагрузки течение смазки прекращается, СК восстанавливается и смазка приобретает свойство твердого тела.

В качестве масляной основы ПС используют различные масла нефтяного и синтетического происхождения. Загустителями, образующими тв.частицы дисперсной фазы, могут быть вещества органического и неорганического происхождения. Размеры частиц дисперсной фазы 0,1-10 мкм.

Наиболее характерная форма частиц загустителя – мелкие шарики, пластинки, кристаллы. Для большинства смазок на долю дисперсной среды (жидкие масла) приходится 70-90% массы смазок.

Многие свойства ПС зависят от масляной основы, а важнейшие характеристики определяются типом загустителя.

Фракционный состав, молекулярная масса загущаемых масел определяют испаряемость смазки. От вязкости дисперсной среды зависят вязкостные характеристики смазок.

Для производства смазок применяют средне вязкие нефтяные масла и реже синтетические.

Из индустриальных масел производят массовые и многоцелевые смазки. Вязкие масла применяют для производства консервированных и термостойких смазок.

Содержание дисперсной среды загустителя в ПС составляет 5-30%. Загуститель определяет основные эксплуатационные свойства смазки.

Классификация пластичных смазок

В зависимости от назначения пластичные смазки делят:

1.Антифрикционные (снижают трение и износ);

2.Консервационные (защитные) – предохраняют металлические поверхности от коррозии;

3.Уплотнительные (служат для герметизации зазоров и сопряжений).

Кроме того, пластичные смазки классифицируют:

• по составу, в зависимости от применяемых загустителей (мыльные; на неорганических загустителях – селикагель, графит; на органических загустителях – полимеры, сажа; углеводородные смазки - парафин);
• по консистенции;
• по температурному диапазону применения (низкотемпературные, высокотемпературные);
• по диапазону применения (обычные, специальные, многофункциональные).