Раскисление металлов – это процесс удаления из расплавленных металлов, растворенного в них кислорода, который является вредной примесью, ухудшающей механические свойства деталей.
Для раскисления применяют элементы или их сплавы (ферросплавы), характеризующиеся большим сродством кислороду, чем основной металл.
Пример: Сталь раскисляют алюминием, который образует окисел Al2О3, выделяющийся в жидком металле в виде отдельной фазы. Кроме того, для раскисления используют углерод, ферросилиций и ферромарганец.
Спокойная сталь – это сталь, выдержанная некоторое время в ковшах вместе с раскислителем, который реагируя с растворенным кислородом, превращается в оксиды и всплывает на поверхность массы стали.
Спокойная сталь имеет лучший состав и более однородную структуру, но дороже кипящей стали на 10-15%, применяется для изготовления особо-ответственных деталей машин и конструкций.
Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между спокойной и кипящей сталями. В полуспокойных сталях количество газов должно быть таким, чтобы компенсировать усадку металла при переходе из жидкого состояния в твердое.
Кипящая сталь в отличии от спокойной не является полностью раскисленной. Во время разливки в процессе кристаллизации слитка, сталь кипит в изложнице – этот процесс вызывается обильным выделением газа за счет реакции между углеродом и закисью железа или марганца, с образованием при этом окиси углерода. Газы, выделяющиеся при затвердевании слитка кипящей стали, содержат от 80-90% окиси углерода, 1-2% двуокиси углерода и незначительное количество водорода и азота.
Слиток кипящей стали отличается значительным количеством газовых пузырей, образующихся в процессе затвердевания. При последующей горячей прокатке (обработки давлением) газовые пузыри полностью завариваются, однако, если имеются пузыри, расположенные недалеко от поверхности слитка (подкорковые пузыри) при прокатке возможно появление опасного поверхностного дефекта – волосовен.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему