Большинство месторождений природного газа в начальный период разработки имеет высокое пластовое давление, которое используется для получения холода и выделения за счет этого холода из газа влаги и углеводородного конденсата. Подготовка газа методом НТС позволяет в зависимости от глубины охлаждения извлекать от 80 до 100 % тяжелых углеводородов и осушать газ до необходимой точки росы по влаге и углеводородам. Холод при высоких давлениях.
В установках НТС отрицательные температуры создаются в результате дросселирования газа высокого давления в штуцерах (т.е. расширение газа, снижение его давления и температуры), расширением газа в детандерах (поршневых или турбинных), применением холодильных машин.
Установка НТС (рис.4) работает следующим образом.
v Сырой газ по шлейфу поступает на установку УКПГ, в сепаратор первой ступени 1 для отделения от капельной жидкости. Затем газ направляется в рекуперативный теплообменник первой ступени 3 для охлаждения.
v Предварительно охлажденный газ высокого давления редуцируется в штуцере (эжекторе) 4, давление газа снижается до давления максимальной конденсации, в результате чего резко понижается температура газа. При резком понижении давления и температуры газа из последнего выделяется вода и углеводородный конденсат в низкотемпературном сепараторе 5.
v Осушенный газ поступает в межтрубное пространство теплообменника 3, охлаждает поступающий сырой газ и направляется в газосборный коллектор.
v Нестабильный конденсат и водный раствор ингибитора (например, диэтиленгликоля - ДЭГ), предотвращающий гидратообразование, из сепаратора 1 поступают в конденсатосборник 2. Из конденсато сборника жидкость периодически подается в емкость разделительную 13. Здесь происходит разделение углеводородного конденсата и водного раствора ингибитора гидратообразования.
v Конденсат подается в поток сырого газа перед сепаратором 5 после прохождения через теплообменник 6.
v Водный раствор ингибитора гидратообразования направляется через емкость 12, где снижается его давление, и фильтр для очистки от механических примесей в регенерационную установку 11. Регенерированный гликоль из установки 11 с помощью насоса подается в шлейфы для предотвращения гидратообразования.
v Поток нестабильного конденсата и водного раствора ДЭГ из низкотемпературного сепаратора 5 направляется в разделительную емкость 7 через межтрубное пространство теплообменника 6, где он охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из разделительной емкости 13 для впрыскивания в газовый поток.
v В емкости 7 раствор гликоля и конденсата разделяются за счет большой разности плотностей. Из емкости 7 водный раствор гликоля поступает на установку регенерации 10.
Регенерированный гликоль насосом подается в газовый поток перед теплообменником 3.
v Углеводородный конденсат из разделительной емкости 7 направляется в межтрубное пространство теплообменника 9, а затем в деэтанизатор 8. Охлажденный стабильный конденсат подается в конденсатосборный коллектор.
v Газ дегазации из разделительных емкостей 7, 13 и деэтанизатора 8 поступает в общий поток газа.
Периодический контроль за дебитами газа и жидкости осуществляется с помощью замерного сепаратора.
Установка деэтанизации, состоящая из тарельчатой колонны, печи и теплообменника, предназначена для промысловой подготовки конденсата к транспортировке. Заданная температура низа деэтантзатора поддерживается с помощью теплообменника 9. В теплообменнике 9 конденсат (продукт деэтанизатора), подогретый в печи, отдает тепло насыщенному конденсату. Охлажденный конденсат подается в конденсатопровод.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему