С ЗПА и ППА сырой газ по трубопроводам Ø 1020х24 направляется на входные краны Ду 500 Ру75 цеха очистки (ЦОГ).
Назначение цеха очистки – очистка газа перед ДКС от капельной влаги и мехпримесей в соответствии с требованиями ТУ 26-12-638-82 (отсутствие капельной влаги, запыленность газа- 5 мг/м3).
Установка очистки газа состоит из двух ступеней:
_ I ступень сепарации предназначена для отделения от газа основного количества конденсата, пластовой и конденсационной воды (грубая очистка) в сепараторах ГП 554.00.000 производительностью 10-20 млн м3/сут. (расчетное давление 6,3 МПа).
|
1) |
_ II ступень – тонкая очистка газа от капельной влаги и мехпримесей в фильтрах-сепараторах ГП 835.00.00.000-01 номинальной производительностью 25 млн м3/сут. (расчетное давление 7,5 МПа). Установка состоит из 5 технологических линий. Эффективность очистки газа от мехпримесей по фильтру-сепаратору составляет от 90 % до 100 % в зависимости от размеров частиц, по жидкости – не более 100 мг/м3 газа.
Для разделения воды и газового конденсата, поступающих с I и II ступеней очистки, предусматриваются две разделительные емкости (одна рабочая и одна резервная).
Для периодической продувки фильтров-сепараторов от мехпримесей предусмотрена дренажная емкость.
В сепараторе С-101 предусмотрен контроль и сигнализация минимального и максимального уровня пластовой воды (поз.LT 1-6, поз.LIA 1-7). На линии сброса жидкости из С-101 установлен клапан с двухпозиционным сбросом ( поз.LC 1.29, поз.НС 1-30).
В Ф-101 контроль давления осуществляется техническим манометром ( поз. PI 1-10). В разделителе Р-101 регулирование давления -клапаном –регулятором и сигнализация минимального и максимального давления (поз.PIA 1.14). Контроль и регулирование уровня пластовой воды в Р-101 ( поз.LT 1-23, поз. LС 1-34, поз.НС 1-35) осуществляется 2-х позиционным клапаном регулятором, сигнализация в выводом сигнала на пульт оператора. Регулирование уровня конденсата в Р-101 (поз.LT 1-8, поз. LС 1-36, поз.НC 1-37) осуществляется 2-х позиционным клапаном регулятором. Контроль давления на линии сброса пластоой воды в Е-310 осуществляется техническим манометром ( поз. РI 1-14)
Все отклонения основных параметров работы технологического оборудования ЦОГ выводятся на пульт УКПГ и ДКС.
После очистки газ дожимается на компpессоpах типа ГПА-Ц и чеpез АВО газа по тpубопpоводу Ø1020х17 поступает на УКПГ.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему