Установки ЭЦН выпускают для эксплуатации высокодебит ных, обводненных, глубоких и наклонных скважин с дебитом 25—1300 м3/сут и высотой подъема жидкости 500—2000 м.
ЭЦН - наиболее распространенный в России способ механизированной добычи нефти
Электроцентробежная насосная установка - комплекс оборудования для механизированной добычи жидкости через скважины с помощью центробежного насоса, непосредственно соединенного с погружным электродвигателем
ЭЦН для нефтяных скважин включает:
•Центробежный насос с 50-600 ступенями
•Асинхронный электродвигатель, заполненный специальным диэлектрическим маслом
•Гидрозащита (протектор), поддерживает в полости электродвигателя повышенное давление масла для предохранения двигателя от попадания пластовой воды
•Кабельную линию, соединяющую электродвигатель с трансформатором и станцией управления
1-ПЭД
2- протектор
3- приемная сетка
4- центробежный насос
5- кабель
6-HKT
7- клеммная коробка
8- станция управления
9- устьевая арматура
Погружные центробежные насосы - многоступенчатые, с числом ступеней от 50 до 600
Ступень центробежного насоса состоит из направляющего аппарата (1) и рабочего колеса (2)
Направляющие аппараты собраны в цилиндрическом корпусе насоса, а рабочие колеса зафиксированы шпонкой на валу.
Общая длина насоса составляет 5 - 10 м
Производительность - от 20 до 2000 м3/сут
Асинхронный электродвигатель состоит из статора и ротора типа «беличье колесо».
Мощность-до 500 кВт. Основная особенность - двигатель герметичен и заполнен специальным маслом.
Электропитание к двигателю подводится по бронированному кабелю (круглому или плоскому).
Расположенный между двигателем и насосом протектор предназначен для предохранения электродвигателя от проникновения пластовой воды и нефти
Общая длина установки ЭЦН составляет 25-30 м, поэтому монтаж производится посекционно перед спуском в скважину
На поверхности устанавливается трансформатор, барабан с кабелем и станция управления, которая обеспечивает контроль и регулирование работы установки, автоматическое включение и выключение .
Достоинства:
Ø Возможность откачки больших объемов жидкости Малая металлоемкость Широкий диапазон рабочих характеристик
Ø Высокий КПД
Ø Высокий межремонтный период (до 500 суток и более)
Недостатки:
Ø Низкий ресурс при малых отборах
Ø Низкий ресурс при высоких пластовых температурах
Ø Повышенный износ при пескопроявлениях
Ø Неустойчивая работа при высоком газосодержании
Поможем написать любую работу на аналогичную тему