Поделись с друзьями
Нужна помощь в написании работы?

Осуществление ГРП рекомендуется в следующих скважинах.

•           Давших при опробовании слабый приток.

•           С высоким пластовым давлением, но с низкой проницаемостью коллектора.

•           С загрязненной призабойной зоной.

•           С заниженной продуктивностью.

•           С высоким газовым фактором (по сравнению с окружающими).

•           Нагнетательных с низкой приемистостью.

•           Нагнетательных для расширения интервала поглощения.

Не рекомендуется проводить ГРП в скважинах, технически неисправных и расположенных близко от контура водоносности или от газовой шапки.

 Эффективность ГРП зависит от размеров трещины.

надлежащий эффект в многослойном пласте или в пласте со слоистой неоднородностью по разрезу может быть достигнут двумя методами:

1. Либо созданием одной вертикальной трещины, рассекающей все прослои, за одну операцию ГРП.

2. Либо созданием горизонтальных трещин в каждом пропластке при поинтервальном или многократном ГРП.

Многократный разрыв - это осуществление нескольких разрывов в пласте за одну операцию.

Поинтервальный разрыв - это ГРП в каждом прослое, при котором намеченный интервал изолируется сверху и снизу двумя пакерами и подвергается обработке.  После окончания операции ГРП пакеры освобождаются и устанавливаются в пределах второго интервала, который обрабатывается как самостоятельный.

Для осуществления ГРП применяются специальные насосные агрегаты в износостойком исполнении, смонтированные на шасси трехосных тяжелых грузовых машин КрАЗ-257 грузоподъемностью 10 - 12 т.

Для приготовления жидкости-песконосителя служат песко-смесительные агрегаты, со сложными автоматическими дозирующими жидкость и песок устройствами. Обычный пескосмесительный агрегат ЗПА представляет собой смонтированный на шасси тяжелого грузовика КрАЗ-257 бункер 5 с коническим дном.

Схема расположения оборудования при ГРП:

1 - насосные агрегаты 4АН-700; 2 - пескосмесительные aгрегаты ЗПА; 3 - автоцистерны ЦР-20 с технологическими жидкостями; 4  -  песковозы; 5  -  блок манифольдов высокого давления; 6 - арматура устья 2АУ-700; 7 - станция контроля и управления процессом (расходомеры, манометры, радиосвязь)

Описание: C:Users836D~1AppDataLocalTempFineReader10mediaimage1.png

рис. 15.4 Схема проведения гидравлического разрыва пласта:

а — установка пакера;

б — создание трещин;

в — закрепление трещин;

1 — эксплуатационная колонна; 2 —колонна насосно-компрессорных труб; 3 — продуктивный пласт; 4 — пакер

Процесс гидравлического разрыва пласта состоит из следующих последовательно проводимых операций (рис. 15.4): установка пакера с целью герметизации затрубного пространства и закачка в пласт жидкости разрыва для образования и расширения трещин; закачка жидкости-носителя с песком, предназначенным для закрепления трещин или сохранения их раскрытого состояния; закачка продавочной жидкости для вытеснения песка в трещины пласта из насосно-компрессорных труб и ствола скважины.