Нужна помощь в написании работы?

Описание: 5_10gТепловая обработка ПЗС целесообразна при добыче тяжелых вязких нефтей или нефтей с высоким содержанием парафина и асфальтосмолистых компонентов (более 5 - 6%). Поскольку тепловая обработка ПЗС, осуществляется периодически, то скважины должны быть сравнительно неглубокими (до 1300 м), чтобы после извлечения из скважины нагревательного оборудования можно было начать откачку жидкости при достаточно высокой температуре на забое.

Отложение парафина и асфальтосмолистых веществ происходит в ПЗС на расстояниях до 2,5 м от стенок скважины, т. е. в зоне наиболее резкого изменения давления. Это приводит к сильному увеличению фильтрационных сопротивлений и снижению дебитов скважин.

Призабойную зону скважины прогревают двумя способами:

Тест на внимательность Только 5% пользователей набирают 100 баллов. Сколько баллов наберешь ты?

Узнать

+ закачкой теплоносителя

+ спуском на забой скважины нагревательного апп.

Второй способ проще и дешевле. Кроме того, электропрогрев ПЗС не сопровождается внесением в пласт теплоносителя - воды или пара, конденсата, которые могут взаимодействовать с глинистыми компонентами пласта. Однако электропрогревом, вследствие малой теплопроводности горных пород, не удается прогреть более или менее значительную зону, и радиус изотермы с избыточной температурой 40 °С, как показывают расчеты и исследования, едва достигает 1 м.

Pис. 5.10. Скважинный электронагреватель: 1 - крепление кабеля; 2 - проволочный бандаж; 3 - кабель-трос; 4 - головка нагревателя; 5 - асбестовая оплетка; 6 - свинцовая заливка; 7 - нажимная гайка; 8 - клеммная полость; 9 - нагревательпые трубки.

Электротепловая обработка скважин осуществляется при помощи электронагревателей (рис. 5.10), спускаемых в скважину на кабеле-тросе. Скважинный электронагреватель состоит из трех основных узлов: ●головки, ●клеммной полости, ● трубчатых электронагревательных элементов (ТЭН).

Каждый нагревательный элемент представляет собой стальную трубку диаметром 17 мм, внутри которой запрессована спираль из нихромовой проволоки в кварцевом песке или плавленном оксиде магния. Последние служат электрической изоляцией спирали от металлической трубки, а также — проводниками тепла. К нижней части кожуха приварена муфта, в которую ввинчивается карман для термометра.

Наружный диаметр электронагревателя составляет 112 мм, длина — 3700 мм, масса — 60 кг. Максимальная мощность, электронагревателя равна 25 кВт, напряжение питания нагревателя — 380 В. В нагревателе имеются два термореле, служащих для автоматического поддержания забойной температуры в заданных пределах (100—125 °С). При спуске и подъеме электронагревателей используют самоходные размещенные на шасси авто-биля.

Прогрев призабойной зоны пласта обычно проводится в течение 5—7 сут, радиус повышенного температурного поля достигает при этом 1—1,2 м.

Электронагреватели (ТЭН) изготовляют в поднасосном и неподнасосном вариантах. ТЭН поднасосного варианта осуществляют стационарный электропрогрев призабойной зоны пласта одновременно с эксплуатацией скважины. Эффективность процесса обусловливается не только увеличением проницаемости пласта за счет расплавления смолопарафиновых отложений, но и снижением вязкости добываемой жидкости.

ТЭН неподнасосного варианта после прогрева призабойной зоны поднимается на поверхность, а скважину оборудуют снова насосной установкой и пускают в эксплуатацию (циклический электропрогрев).

Повышение мощности приводит к повышению температуры в зоне расположения нагревателя до 180 -  200 °С, вызывающее образование из нефти кокса.

Практика использования электропрогрева ПЗС показала, что температура на забое стабилизируется через 4 - 5 сут непрерывного прогрева. В некоторых случаях стабилизация наступает через 2,5 сут.

Измерения температуры по стволу скважины показали, что нагретая зона распространяется примерно на 20 - 50 м вверх и на 10 - 20 м вниз от места установки электронагревателя. Это объясняется конвективным переносом теплоты в результате слабой циркуляции жидкости в колонне над нагревателем.

Эффект прогрева держится примерно 3 - 4 мес. Повторные прогревы, как правило, показывают снижение эффективности.

Тепловая обработка ПЗС с циклической закачкой пара, как правило, показывает большую эффективность, чем электропрогрев, но только при малых глубинах


Поделись с друзьями
Материалы по теме: