Под комплектностью изделия понимают полное соответствие его состава установленным требованиям, включая оснащение запасными частями и упаковкой.
В процессе анализа эксперт должен решить две проблемы:
а) оценить выполнение плана по комплектности продукции;
б) оценить объем выпуска продукции, необходимый для доукомплектования созданного задела.
Оценка выполнения плана по комплектности осуществляется следующим образом:
1. По каждой номенклатурной позиции, входящей в изделие, рассчитывается число комплектов. Расчет производится делением количества выпущенных деталей, узлов на их применяемость. Применяемость - это количество деталей данного вида, необходимое для изготовления одного изделия.
2. Определяется минимальное из этих чисел, оно и будет характеризовать фактическое количество полностью изготовленных комплектов.
3. Определяется индекс выполнения плана по комплектности и абсолютный прирост по сравнению с планом. При этом фактическое количество комплектов сравнивается с плановым.
Пример 2.7.
Данные о производстве деталей, входящих в комплект изделия “А”, приведены в таблице. Определить выполнение плана по комплектности продукции.
Таблица 2.6
|
Деталь |
Применяемость |
Кол-во комплектов (план.) Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к
профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные
корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.
|
Кол-во изготовленных деталей (факт.) |
|
А1 |
4 |
50 |
223 |
|
А2 |
3 |
50 |
181 |
|
А3 |
2 |
50 |
102 |
Решение.
Таблица 2.7
|
Деталь |
Количество изготовленных комплектов |
|
А1 |
55+ 3дет. |
|
А2 |
60+ 1дет. |
|
А3 |
51 |
Итак, минимальное число комплектов произведено по позиции А3. Именно такое число комплектов можно собрать из изготовленных деталей.
Выполнение плана по комплектности:
J= 51/50*100= 102%;
Цель доукомплектования - осуществить выпуск деталей и узлов изделия так, чтобы был использован весь ранее созданный задел.
Оценка объема выпуска продукции, необходимого для доукомплектования созданного задела осуществляется следующим образом:
1. Определяется наибольшее число комплектов, которое может быть произведено из созданных деталей.
2. Определяется число деталей, которое нужно для производства этого числа комплектов по каждой номенклатурной позиции.
3. Определяется разность потребного и фактически выпущенного числа деталей.
Пример 2.8.
Проведем доукомплектование задела по данным предыдущего примера.
Максимальное число комплектов по позиции А2. Чтобы по этой позиции не осталось задела, должен быть произведен 61 комплект.
Таблица 2.8
|
Деталь |
Произведено комплектов |
Дополнительный выпуск деталей, ед. |
|
А1 |
55+3дет. |
61*4-223=21 |
|
А2 |
60+1дет. |
61*3-181=2 |
|
А3 |
51 |
61*2-102=20 |
Поможем написать любую работу на аналогичную тему