Организация складского хозяйства. - Конспект лекций по курсу - Организация, управление и планирование в строительстве.

Складское хозяйство организуется с целью создания условий своевременного обслуживания строек строительными материалами в необходимом количестве и полной номенклатуре.

Складское хозяйство должно обеспечивать приемку материалов с определением их качества и количества; рациональное размещение и укладку материалов, механизацию погрузочно-разгрузочных работ; совершенствование техники хранения материалов, конструкций и изделий; наименьшие потери материалов при хранении; организацию отпуска материалов; учет материальных ценностей.

Стоимость строительных материалов составляет 55-60 % общей стоимости сооружения, поэтому правильная организация складского хозяйства имеет большое значение в снижении стоимости строительства.

По своему эксплуатационному назначению склады подразделяются на следующие виды:

- Перегрузочные склады для временного хранения материалов и изделий при перегрузке их с одного вида транспорта на другой. Такие склады создаются в условиях большой рассредоточенности строительства и значительных расстояний перевозок. Грузы доставляются по железной дороге или водным путем сравнительно большими партиями через определенный промежуток времени, на строительную же площадку эти материалы и детали доставляются более равномерно и небольшими партиями.

- Базисные (центральные) склады предназначены для обслуживания ряда объектов, сооружаемых одной строительной организацией. Такой склад, главным образом закрытого хранения (гвозди, скобянка, метизы, стекло, краски, спецодежда и др.) располагаются на территории наиболее крупной стройплощадки или за пределами её, но у подъездных путей. На базисный склад доставляются также материалы, изделия и оборудование, требующие сортировки и комплектования. Перегрузочные и базисные склады вызывают удорожание строительства, поэтому необходимо стремиться к тому, чтобы материалы, детали и конструкции подавались к строящемуся объекту, минуя эти промежуточные склады.

- Участковые склады служат для хранения материалов, изделий и оборудования, поступающих от поставщиков или с базисных и перегрузочных складов, предназначены они для объектов отдельного участка.

- Приобъектные склады – устраиваются в непосредственной близости к строящимся объектам (рабочим зонам). В большинстве случаях это открытые площадки для временной раскладки сборных железобетонных изделий, стеновых материалов, оконных и дверных блоков, контейнеров с кирпичом и т.д. Для хранения инструмента, спецодежды, отделочных, электротехнических и других материалов устраиваются небольшие передвижные или сборно-разборные кладовые.

- Склады сырья и готовой продукции подсобных промышленных предприятий и мастерских комплектовочных участков располагаются непосредственно в местах размещения предприятий, мастерских и передвижных установок.

По конструктивному признаку и способу хранения склады подразделяются на следующие виды:

- Открытые – для хранения материалов и изделий, не подвергающихся порче от атмосферных и температурных воздействий (песок, гравий, шлак, сборный ж.б.к., кирпич и др.).

- полузакрытые (навесы) – для хранения материалов, подвергающихся порче от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей, но не изменяющихся под влиянием воздействия температуры, переменой влажности воздуха и ветра ( рулонные материалы, столярные изделия, изделия из гипса и т.д.):

- закрытые утепленные и неутепленные – для хранения ценных материалов и материалов., подвергающихся порче при открытом хранении (цемент, известь, красители, метизы, стекло, приборы, электрооборудование, инструменты и т.д.)

- Специальные – для хранения горючих и Л.В.  жидкостей, ВВ, химических материалов и т.д.

Способы и правила хранения материалов и деталей на складах

На открытых складах, а также над навесами и в закрытых помещениях применяется штабельный способ хранения материалов и деталей. Нижний ряд изделий в штабелях укладывают на деревянные подкладки, а последующие ряды – на прокладки из брусков сечением 6*6 и 8*8 см (для железобетонных изделий) или из досок сечением 4*12 и 5*12 (для бетонных блоков)

Сборные конструкции и детали укладывают в штабеля раздельно по видам и типоразмерам изделий. Штабеля следует маркировать или снабжать бирками с указанием количества и типа уложенных деталей. Раскладка сборных конструкций должна отвечать принятой схеме производства монтажных работ и обеспечивать наилучшие условия работы монтажных кранов и такелажников.

Блоки стен подвала, а также колонны укладывают в штабеля в несколько рядов (до четырех) общей высотой не более 2.25 м. Сваи располагают в один-два ряда. Ригели укладывают в штабеля рядами (два-три) на ребро с подкладками и прокладками на расстоянии 1.2 м от торцов изделия.

Плиты перекрытий (многопустотные) укладывают в штабеля рядами (до 10-12), но не более 2.5 м по высоте. Подкладки и прокладки располагаются на расстоянии 0.6 м. от краев плиты. Стеновые панели хранят в вертикальном или наклонном положении ( в пределах 10-12 градусов) в специальных металлических кассетных устройствах. Стеновые бетонные блоки высотой 1.25 м и более устанавливают на складе в один ряд, а остальные – в 2-3 ряда, но при этом общая высота штабеля не должна превышать 2.5 м. Подкладки и прокладки из брусков располагают с отступом от граней блока не менее чем на 5 см и не более чем на ¼ длины элементов.

Для складирования, хранения, перевозки балок Т сечения применяют специальные кассеты, позволяющие удерживать изделия в положении «на ребро».

Железобетонные фермы хранят в рабочем положении с небольшим уклоном так, чтобы крайняя ферма размещалась на опорных столбах, устанавливаемых против верхних узлов. Под фермы в опорных частях должны быть положены подкладки.

Кирпич складируют по сортам и маркам, а лицевой кирпич – по цвету лицевой поверхности. Кирпич доставляют на стройплощадку, как правило, уложенными на поддоны «в елку» в 10 рядов с наклоном кирпича под углом 45 градусов к середине поддона. Такой пакет при погрузке и подъеме (при помощи захватов) не разрушается.

Пакеты с автомашин снимают кранами и падают непосредственно на рабочее место каменщиков, либо на приобъектный склад с укладкой в сплошные ленточные штабели в 1 или 2 ряда.

Бутовый камень хранят на открытой площадке в прямоугольных штабелях объёмом до 200 м3 и высотой до 1 м при ручной и до 3 м при механической загрузке.

Не рудные материалы (песок, щебень, гравий) размещают по фракциям, на открытых площадках, а также в механизированных складах бункерного типа.

Сортовую сталь, стальные конструкции и трубы складывают в штабели на открытых площадках или на стеллажах под навесами. Материалы должны быть разделены по видам, сортам, маркам, профилю и размерам.

Круглый и пиленый лес хранят на строительных площадках только в особых случаях. Круглый лес и длинномерные пиленые материалы укладывают в штабели, располагаемые на открытых сухих площадках, имеющих небольшой уклон для стока воды. Высота штабеля назначается с учетом вида складируемого материала и способа укладки. В построечных условиях обычно не превышает 1,5 – 2,5 м. На крупных складах лесоматериалов при наличии специальных погрузочных механизмов (автопогрузочными вилочными захватами, штабелеукладчиками и т.п.) высота штабеля может достигать 10 – 12 м.

Полузакрытые склады (навесы) в зависимости от вида хранимых материалов и климатических условий могут быть открытыми с трех сторон или же обитыми досками или другими материалами с двух, трех сторон. Навесы должны быть сборно-разборными из универсальных типовых секций. Кровельные рулонные материалы, рассортированные по маркам под навесами в вертикальном положении, уложенными на “торец”, не более чем в два ряда по высоте.

Столярные изделия хранят в штабелях по типам, размерам и сортам, укладывая на подкладки, защищенные от загрязнения, увлажнения и обледенения, а также в специальных контейнерах, предназначенных для хранения, транспортировки и подачи на рабочее место.

Закрытые склады должны:

1.                     Иметь необходимые противопожарные устройства, отопление и вентиляцию (в требуемых случаях);

2.                     Быть достаточно емкими. Внутренняя планировка и оборудование отвечать характеру операций по приемке и отпуску материалов;

3.                     Иметь надежную защиту от проникания атмосферных осадков, грунтовых и поверхностных вод.

Имеются типовые проекты отапливаемых и неотапливаемых закрытых складов фургонного, сборно-разборного и стационарного типов.

Цемент, известь, гипс и другие материалы, подверженные действию влаги хранят в закрытых складах закромного, бункерного или силосного типа, по маркам и “возрасту”.

Определение запаса материалов, складских площадей и погрузочных фронтов.

Общая площадь склада состоит из полезной, непосредственно занятой материалами, деталями, конструкциями и вспомогательной, занятой проходами, проездами, служебными помещениями. Для расчета размеров склада предварительно устанавливается количество материалов, деталей и конструкций, подлежащих хранению.

 – количество материала, деталей, конструкций необходимое для выполнения заданного объема СМР за планируемый период,

n – норма запаса материалов на складе (дни);

–коэффициент неравномерности поступления материалов на склад, который для железнодорожного и водного транспорта ориентировочно равен 1,1 – 1,2, а для автомобильного – 1,3 – 1,5;

 - коэффициент неравномерности потребления материалов равный 1,3 – 1,5;

Т – продолжительность выполнения работ по календарному плану (дни).

Расчетный запас материалов, зависящий от местных условий снабжения, вида транспорта, доставляющего материалы и организации его работ, а также расстояния перевозки и времени года, должен быть на строительной площадке минимальным, но вместе с тем гарантирующим бесперебойное выполнение СМР.
Ориентировочные суточные нормы запаса материалов и изделий.

При складировании материалов навалом, в штабелях или закромах площадь склада определяется:

 – количество материалов хранимых на складе,

P – норма складирования на полезной площади склада.

Нормы укладки P.

При хранении материалов на стеллажах полезная площадь склада будет равна:

, м2

 - требуемое количество стеллажей;

l – длина в метрах;

b – ширина стеллажа в метрах.

 - количество материала, хранимое на складе;

 – емкость стеллажа в тоннах.

Емкость стеллажа определена по формуле:

l – длина стеллажа в метрах;

b – ширина стеллажа в метрах;

n – высота стеллажа в метрах;

 - объемная масса материала;

 – коэффициент заполнения стеллажа по справочнику 0,6 – 0,8.

Общая площадь склада (т.е. площадь с учетом проходов, проездов и т.п.) во всех рассмотренных случаях будет равна:

,м2

k – коэффициент, учитывающий размеры проездов, проходов, служебных помещений и т.п., принимаемый равным:

• для открытых складов при хранении навалом – 1,15 – 1, 25;
• для закромного и бункерного хранения – 1,3 – 1,4;
• универсальных – 1,5 – 1,7;
• при хранении в штабелях – 1,2 – 1,3.

После определения площади склада устанавливают его размеры в плане – длину и ширину. Наименьшая величина разгрузочного фронта определяется с учетом обеспечения необходимого фронта погрузочно-разгрузочных работ, технических возможностей применяемых машин и механизмов и характеристик материалов по форме.

m – количество одновременно разгружаемых транспортных средств;

l – длина транспортной единицы, м;

 – промежуток между транспортными единицами при установке их под разгрузку, м.

При доставке материалов на склад автотранспортом количество единиц одновременно разгружаемых автомашин m можно рассчитать по формуле:

;

 - количество груза, прибывшего на склад в смену (T);

 – грузоподъемность автомашин, (т);

 - продолжительность разгрузки одной автомашины (мин.);

t – продолжительность смены (мин.);

k – коэффициент неравномерности прибытия автомашин равный 1,5 – 1,2.

При транспортировании материалов на склад ж/д транспортом наибольшее количество вагонов, которое будет находиться под разгрузкой определяется:

 – количество материалов, прибывших по железной дороге в сутки, тн.;

 – продолжительность разгрузки вагонов и платформ, подаваемых за одну подачу на склад, час.;

k – коэффициент неравномерности поступления материалов, равный 1,5 – 2;

 - грузоподъемность вагонов, тн.;

n – количество подач в сутки;

 – продолжительность разгрузки вагонов по установленным МПС нормам (час.).

Ширина открытых складов зависит от радиуса действия кранов и машин использующихся для разгрузки и погрузки. Следует иметь в виду, что увеличение ширины открытого склада усложняет внутрескладской транспорт.