Нужна помощь в написании работы?

Главная задача планирования потребности в кадрах, их подготовки и повышения квалификации заключается в определении оптимальной численности, состава и структуры работающих с целью увеличения производительности труда, снижения затрат рабочего времени на производство продукции.

Для расчета численности рабочих их подразделяют на 2 группы: рабочие основные и рабочие вспомогательные. Соответственно этому используются и разные методы определения плановой численности рабочих, учитывающие некоторые особенности, специфику труда этих категорий и специфику производства на предприятии. Выделяют 3 основных метода определения требуемого количества рабочих: расчет по трудоемкости работ, по нормам обслуживания и по рабочим местам.

Плановая численность рабочих по трудоемкости работ определяется на основе следующих исходных данных: объема и номенклатуры производственной программы, трудоемкости изготовления продукции по каждой номенклатуре позиции, коэффициента выполнения норм времени, планового полезного (эффективного) фонда рабочего времени.

Трудоемкость производственной программы на предприятии может рассчитываться двумя способами — так называемым «прямым счетом* и на основе отчетных данных. При первом способе трудоемкость производственной программы на предприятии определяется умножением количества продукции по каждому наименованию на плановые затраты рабочего времени, необходимые на изготовление единицы продукции.

Рассчитываются затраты времени на изготовление сопоставимой и вновь осваиваемой продукции, на изменение остатков незавершенного производства, а также на производство специнструмента, приспособлений, запасных частей, на проведение капитального ремонта основных фондов, на оказание услуг капитальному строительству, на выпуск прочей продукции. Для определения трудоемкости той части продукции, по которой не уточнена номенклатура, например изготовление прочей продукции, надо исходить из удельной трудоемкости, приходящейся на одну тысячу рублей такой же или подобной продукции. Трудоемкость изменения остатков незавершенного производства также определяют путем умножения величины этого изменения на удельную трудоемкость одной тысячи рублей продукции с учетом коэффициента, характеризующего степень незавершенности производства.

Таблица 77.1

РАСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Содержание производственной операции

Ед. изм.

Количество по плану

Плановая трудоемкость изделия,  нормо-ч

Трудоемкость всей программы по плану, млн. нормо-ч.

1.Сравниваемая продукция.

Всего, в том числе:

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

-           изделие КР-1

-           изделие КР-2

-           изделие КР-3

2. Вновь осваиваемая продукция.

Всего, в том числе:

-           сеялка СК-1

-           сеялка СК-2

3. Запчасти к изделиям "КР" и "СК".

4. Прочая продукция.

5. Капитальный ремонт

6. Услуги капитальному строительству

7. Изменение остатков незавершенного производства

8.Изменение остатка специального инструмента

9. Изменение остатка приспособлений

Всего по заводу

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

6000

2000

1000

3000

500

100

400

100,0

50,0

150,0

50,0

+20,0

+10,0

+25,0

1000

500

2000

2000

1500

2000

10000

1000

2000

1000

2000

8,5

2,0

0,5

6,0

0,8

0,2

0,6

0,2

0,5

0,15

0,15

0,04

0,01

0,05

10,3

Первый способ включает 3 метода расчета численности рабочих. Первый – метод-расчет по трудоемкости.

Плановая численность основных и вспомогательных рабочих, занятых на нормированных работах (Чн), определяется по формуле:

Расчет численности рабочих,                                          (77.1)

где Тпр — трудоемкость производственной программы, нормо-ч; Фпл — плановый полезный фонд времени на одного рабочего, ч; Кн — планируемый коэффициент выполнения норм.

Численность рабочих по профессиям и разрядам определяется на основе нормативной трудоемкости производственной программы по профессиям и разрядам, плановых коэффициентов выполнения норм по разрядам и фондов рабочего времени рабочих отдельных профессий.

Разновидностью первого метода является расчет численности рабочих по нормам выработки (показатель, обратный трудоемкости). Таким способом обычно определяют число рабочих производственного участка, где объем работ можно измерить с помощью натуральных или условно-натуральных показателей. Расчет выполняется по формуле:

 Чв=Ор:В                                                      (77.2)

где Чв — численность рабочих по нормам выработки; Ор — объем работ в натуральных единицах измерения; В — плановая норма выработки.

Второй метод расчета численности рабочих — по нормам обслуживания (Чоб), используется для определения плановой численности вспомогательных рабочих. Исходными данными являются объем работ по обслуживанию (Оо6), сменность работ (Ср), норма обслуживания (Ноб), т. е. количество единиц оборудования, производственных площадей и т. п., обслуживаемое одним или группой вспомогательных рабочих, а также коэффициент эффективного использования номинального фонда времени (Кнор):

Расчет численности рабочих (77.3)

Коэффициент эффективного использования номинального фонда времени берется из данных расчета баланса рабочего времени, который примерно составляет 0,875. Этот коэффициент необходим для перевода явочного состава рабочих, иначе, нормативной численности рабочих для выполнения производственного задания по выпуску продукции, к списочному составу, учитывающему число рабочих на подмену в связи с неявкой на работу по уважительным причинам – трудовой отпуск, учебный отпуск, болезнь и т. д.

В заводской практике нередко число вспомогательных рабочих определяется ориентированным расчетом в процентах к числу основных производственных рабочих. Так, на машиностроительных заводах число вспомогательных рабочих к числу основных производственных рабочих имеет следующие значения по видам вспомогательных работ: содержание и ремонт оборудования – 12–15%; наладка оборудования – 5–10%; обеспечение инструментом – 6–8%; снабжение рабочих мест материалом – 6–9%; контроль и приемка продукции – 10–12%. Такой метод расчета дает завышенный результат, так как не увязывается с мероприятиями, обеспечивающими повышение производительности труда.

Многообразие методов определения численности вспомогательных рабочих, конечно, расширяет возможности рационального планирования, но все же следует стремиться к тому, чтобы преимущество получали методы расчета по трудоемкости выполняемых работ и по нормам обслуживания.

Третий метод расчета численности рабочих — по рабочим местам (Чрм), используется для определения плановой численности как основных, так и вспомогательных рабочих, которые выполняют работы по управлению действиями станков, печей, аппаратов, транспортных средств и другого оборудования, а также контролю за технологическим процессом. Среднесписочное число рабочих определяется по формуле:

Расчет численности рабочих,                                   (77.4)

где Крм – количество рабочих машин; Чр – число рабочих, необходимых для обслуживания рабочих машин.

Пример. На заводе в две смены работают 14 подъемных кранов. Каждый кран обслуживают 1 крановщик и 2 стропальщика. Коэффициент использования номинального фонда времени – 0,875. В соответствии с приведенными данными находим: а) планируемое количество основных рабочих-крановщиков: 14x1x2 : 0,875 = 32 чел.; б) планируемое количество вспомогательных рабочих-стропальщиков: 14x2x2 : 0,875 = 64 чел.

Второй способ определения трудоемкости производственной программы более простой, но менее точный: отчетную трудоемкость корректируют с помощью коэффициентов, в которых учтены мероприятия, направленные на снижение трудоемкости выпускаемой продукции. Такой способ расчета можно использовать, если нет в плановом периоде освоения новой, несопоставимой продукции.

Дополнительная потребность в кадрах возникает в связи с увеличением объемов производства, а также из-за ухода с предприятия различных категорий работников. Расчет дополнительной потребности необходим, в частности при планировании подготовки новых рабочих кадров. Дополнительную потребность в рабочей силе (ДП) в связи с увеличением объема производства можно определить по формуле:

ДП=Чк-Чн ,                                                     (77.5)

где Чн, Чк — численность работников, соответственно, на начало и конец планируемого периода. Конечно, объем производства может не только увеличиваться, но и сокращаться, тогда ДП будет величиной отрицательной.

Отдельно определяется дополнительная потребность на возмещение ожидаемой убыли кадров. Убыль возникает в связи с уходом работников на пенсию, призывом в армию, поступлением в вуз, увольнением по уважительной причине. При этом чаще всего в случае расчета используются отчетные статистические данные предприятия: сколько лиц в прошлые годы уходило на пенсию, переходило на учебу в вузы, и т. д. Можно учесть и фактический состав рабочих: сколько из них предпенсионного возраста, сколько юношей наступающего призывного возраста и т. п. Убыль рабочих и дополнительная потребность рассчитываются обычно по кварталам, так как переход на учебу, призыв в армию осуществляются в строго определенные кварталы года.

Исходя из рассчитанной дополнительной потребности в кадрах, определяется численность учеников. Их понадобится меньше, чем рассчитанная дополнительная потребность, ведь последняя удовлетворяется отчасти за счет прихода уже обученных квалифицированных работников. Сколько их придет — оценивается на основе отчетных статистических данных.

Подготовка новых рабочих планируется по профессиям. Для расчета требуемого количества учеников по разным профессиям нужно установить, во-первых, из рабочих каких профессий складывается дополнительная потребность в кадрах, во-вторых, рабочие каких профессий и сколько придут на предприятие из профессионально-технических учебных заведений, учебно-производственных комбинатов и т. п.

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Узнать стоимость
Поделись с друзьями