Нужна помощь в написании работы?

     Сварку металлов классифицируют по виду используемой энергии на газовую и электрическую,  по состоянию металла  в  зоне сварки на пластическую и сварку плавлением.

Газовая сварка.

     Газовая сварка заключается в расплавлении металла в месте стыка деталей теплом,  получаемым при горении газа или жидкого топлива в смеси с кислородом.

     В качестве горючего газа  чаще  всего  применяется  смесь ацетилена и  кислорода.  Для заполнения шва используют сварную проволоку, близкую по составу металла свариваемым деталям.

     Применяют газовую  сварку  для  соединения   тонкостенных конструкций из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна.

     В строительстве она имеет ограниченное  применение  из-за высокой стоимости по сравнению с электросваркой.

Электрическая сварка.

 

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

     Электрическая сварка производится за счет тепла, выделяемого электрическим током; она подразделяется на

     - электрическую  сварку  сопротивлением  или   контактную сварку (стыковую, точечную и роликовую),

     - электродуговую сварку,

     - газодуговую сварку.

 

     ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВАРКА СОПРОТИВЛЕНИЕМ или контактная  сварка - это процесс соединения деталей путем нагрева их до пластического состояния с  последующим  сдавливанием, которое облегчает взаимное проникновение атомов одного металла в другой.

     Контактная сварка - один из производительных видов сварки давлением. Процесс сварки можно легко механизировать и автоматизировать, поэтому ее широко применяют  в  машиностроении  и строительстве.

     СТЫКОВАЯ СВАРКА СОПРОТИВЛЕНИЕМ заключается в том, что изделие помещают в зажимы машины,  прижимают друг к другу, затем включают ток. После нагрева металла в местах контакта происходит сварка.

     СТЫКОВАЯ СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ заключается в том,  что  расплавление металла  в местах контакта происходит при непрерывном сближении торцов свариваемых деталей.  После полного сближения происходит сварка при их механическом сжатии.

     Стыковую сварку используют для продольного соединения деталей арматуры, наращивание стержней, колонн и т.д.

     ТОЧЕЧНАЯ  СВАРКА  применяется   для  соединения   деталей " внахлестку"  или  в месте их пересечения;  их зажимают между двумя электродами, на которые подается ток большой силы. Сварка происходит за доли секунды.

     Применяется она для изготовления сеток и каркасов арматуры железобетона.

     РОЛИКОВАЯ СВАРКА применяется для соединения листового металла. От  точечной сварки она отличается тем,  что стержневые электроды в ней заменены вращающимися роликами, которые захватывают листы и создают непрерывный шов.

     ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА  осуществляется следующим  образом: один провод от источника тока присоединяется к свариваемой детали, второй - к электроду. При замыкании  цепи  между  концом электрода и деталью возникает электрическая дуга, в зоне которой плавятся кромки детали и электрод.

     Металл электрода заполняет зазор между деталями,  образуя сварной шов, прочность которого зависит от глубины провара.

     В зависимости  от  природы  свариваемых деталей электроды применяются графитовые, металлические, чугунные, алюминиевые и другие. Электроды покрывают специальной обмазкой,  которая повышает устойчивость горения дуги и  образует  шлаковую  защиту шва, предохраняя  расплавленный металл от окисления в процессе

сварки.

     Применяется электродуговая  сварка для сварки цветных металлов, наплавления металлов,  сварки тончайших стальных  листов, для сварки чугунов, для сварки конструкций и арматуры.

     ГАЗОДУГОВАЯ СВАРКА делится на аргоновую и  водородную.  В том и другом случае электрическая дуга возбуждается между двумя вольфрамовыми электродами; в первом случае в защитной среде аргона, во втором - водорода.

     При газодуговой сварке обеспечивается получения шва высокого качества.  Ее применяют для сварки тонкостенных конструкций из легированных и высоколегированных сталей,  окалиностойких магниевых и алюминиевых сплавов и сплавов, обладающих высокой антикоррозионной стойкостью.

     При любом виде сварки структура металла в зоне сварки меняется в зависимости от температуры и времени охлаждения.  Для получения необходимой  структуры пользуются последующей термообработкой (закалкой, отпуском, отжигом, нормализацией).

     Лучше всего свариваются малоуглеродистые стали (С < 0,2%) и стали с большим содержанием углерода (С > 0,4%), а также чугуны, предварительно подогретые для устранения трещин, возникающих рядом со сварным швом. Наличие примесей ухудшает свариваемость металла.

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Узнать стоимость
Поделись с друзьями