Нужна помощь в написании работы?

            Под  пробой руды понимается небольшое количество ее, содержащее компоненты в том соотношении, в котором они заключаются в первоначальной массе руды, т. е. отвечающее ее качественному и количественному составу.

            Целью пробоотбирания является взятие представительной пробы, т. е. взятие для химических и механических исследований, небольшого количества руды, содержащего все минеральные составные части руды в той пропорции, в какой они находятся в первоначальной массе руды.

            Успех химического анализа в решающей мере зависит от качества отбора пробы.  Проба должна удовлетворять ряду требований.

            Во-первых, она должна быть представительной по отношению к объекту анализа. Это предполагает, что проба должна быть гомогенной, а если она гетерогенна, то ее следует гомогенизировать. Гомогенизация твердой пробы достигается измельчением материала (дроблением и истиранием).

            Во-вторых, проба не должна содержать никаких загрязнений –  ни из устройства пробоотбора, ни из материала контейнера, ни из воздуха, ни из консервирующего реактива.

            В-третьих, вплоть до выполнения анализа проба должна быть устойчивой. Для этого ее иногда приходится специально консервировать. Из нее не должны выделяться никакие вещества, и никакие вещества не должны проникать внутрь пробы. Следует также предотвращать протекание возможных химических (окисление, восстановление) или биохимических (с участием бактерий) реакций. Ход транспортировки и хранения пробы следует точно документировать.

            В-четвертых, проба должна быть представлена в количестве, достаточном для анализа.

            Количество пробы, отбираемой для анализа, определяется погрешностями пробоотбора и требуемой точностью результатов. Чем выше погрешность пробоотбора и чем выше требования к точности, тем больше должна быть проба.

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

            Разумеется, каждая проба должна быть промаркирована, а все действия с ней – запротоколированы. Путаница в этих вопросах может привести к крайне неприятным последствиям.

            Работа на руднике или металлургическом заводе требует непрерывного производства отбирания и анализа проб. Пробы на рудниках берутся ежедневно из различных забоев. На обогатительных фабриках пробы берутся через частые и определенные промежутки времени. На плавильных заводах необходимо брать пробу от каждой партии руды, а также от флюсов и топлива для того, чтобы сделать правильный расчет шихты. Необходимо брать пробы от шлака, от пыли дымовой трубы и металлических продуктов.

            Пробоотбирание бывает ручное и машинное.

Процесс опробования состоит, как известно из двух последовательно осуществляемых  операций:

1) пробоотбирания, или взятия средней пробы от опреде-ленного количества опробуемого продукта;

2)     анализа вещества (химического, пробирного и др.), выполняемого с конечной средней пробой.

            В процессе пробоотбирания в зависимости от поставленных целей могут быть выделены:

            а) первоначальная или генеральная проба, отбираемая от большой       массы исходного вещества или материала; отбор такой пробы – наиболее трудоемкая и сложная часть процесса пробоотбирания;

            б) частичные, или промежуточные, пробы, отбираемые при сокращении первой пробы;

            в) средняя лабораторная (паспортная) или конечная проба, поступающая в лабораторию для анализа.

            К средней лабораторной (паспортной) пробе в связи с  этим предъявляются следующие требования:

            а) по количеству и распределению содержащихся в ней компонентов она должна соответствовать среднему составу опробуемого материала;

            б) масса этой пробы должна обеспечить необходимое количество и точность последующих анализов или намеченных при технологических исследованиях опытов.

            В зависимости от назначения пробы конечная масса ее может быть различной. Так для физико-химического и инструментальных методов анализа масса средней лабораторной пробы может составлять от 1 до 2000 г.

            Для пробирного анализа на благородные металлы масса средней пробы должна быть не менее 250 - 2000 г с тем, чтобы в зависимости от содержания в ней ценных металлов можно было бы отобрать несколько параллельных навесок (от 3 до 8) по 25, 50, 100 или даже 200 г. Указанная проба для анализа должна быть измельчена до крупности 0,074 мм или 200 меш.

            Для получения представительной средней пробы исходную руду подвергают дроблению, перемешиванию и сокращению до минимально допустимой массы при данной крупности измельчения. Необходимая и достаточная масса материала зависит от ряда факторов, главнейшими из которых являются:

  1) крупность кусков опробуемого материала;

  2) содержание полезного компонента в материале, подлежащем опробованию;

  3) равномерность распределения полезного компонента в массе материала или продукта.

            Зависимость между массой пробы, до которой допускается вести сокращение, и крупностью составляющего ее материала длительное время изучали различные исследователи.

            Везин (1886 г) предложил следующий принцип: при каждом сокращении брать в пробу одинаковое, раз установленное, число частиц. Число кусков будет оставаться постоянным на всех стадиях дробления и сокращения пробы, если массы ее на различных стадиях разделки будут находиться в пропорции

                                ,                                        (2.1)

где  d1 и d2 – размеры частиц материала, составляющего отбираемую или сокращаемую пробу;

W1 – необходимая масса пробы при размере частиц материала d1;

W2 – то же, при размере частиц d2.

Вводя коэффициент пропорциональности К, данную зависимость можно представить в виде уравнения

                              W=Kd3.                                               (2.2)

Так как масса пробы, согласно формуле Везина, определяется в виде функции третьей степени от диаметра кусков, то расчеты по максимальному размеру кусков приводят на практике к получению очень больших значений W.

            Брантон предложил другую формулу, определяющую зависимость массы проб, получаемых в процессе сокращения, не только  от  величины кусков руды, степени ее однородности и содержания элемента, но и целого ряда других факторов. Формула, предложенная Брантоном, имела следующий вид:

                        ,                              (2.3)

где  W – масса пробы, кг;

D – диаметр максимальных частиц (кусков), до которых измельчена руда в данной пробе, мм;

δ – плотность частиц наиболее богатого минерала, г/см3;

β – содержание металла в данной пробе, %;

α – содержание металла в наиболее богатом минерале, %;

n – число наибольших частиц (кусков) наиболее богатого мине-рала, находящегося в избыточном или недостаточном количестве в данной пробе;

f – отношение действительной массы наибольшей частицы наи-более богатого материала, прошедшего через сито с размером отверстий D, мм, к массе в кубической степени этого минерала со стороной, равной отверстию того же сита;

p – допустимая ошибка опробования, равная ошибке химиичес-кого анализа, % (отн.).

            Теоретически более обоснованная формула Брантона повторяет, однако, спорное положение Везина о зависимости массы пробы от диаметра максимальных частиц в кубической степени и, кроме того, вносит в методику опробования ряд субъективных элементов, затрудняющих получение достоверных результатов.

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Узнать стоимость
Поделись с друзьями