Наиболее важной задачей, решаемой при восстановлении несущей способности каменных конструкций, является необходимость заделки или локализации трещин.
Естественно, что указанную задачу необходимо решать после выявления и устранения причин, вызвавших трещинообразование:
• устранение неравномерных осадок фундамента (путем усиления
фундаментов или оснований);
• изменение условий передачи нагрузки на простенок с целью распределения нагрузки на большую площадь опирания;
• передачи нагрузки от перегруженной конструкции на соседние в случае перегрузки и низкой прочности ее кладки.
Заделка трещин в кирпичных стенах может производиться одним иэ следующих способов или их сочетанием.
Инъектирование трещин. Инъекция заключается в нагнетание под давлением в поврежденную кладку жидкого цемента или полимер-цементного раствора, битума, смолы.
Следует отметить, что инъектирование позволяет не только замонолитить кладку, но и восстановить, а в ряде случаев и увеличить ее несущую способность, что происходит без увеличения поперечных размеров конструкции.
Наиболее широко применяемы цементные и полимер-цементные растворы.
Для обеспечения эффективности инъецирования применяют портландцемент марки не менее 400 с тонкостью помола не менее 2400 см2/г с густотой цементного теста 22...25%, а также шлакопортландцемент марки 400 с небольшой вязкостью в разжиженных растворах. Песок для раствора применяют мелкий с модулем крупности 1,0...1,5.
Для повышения пластичности состава в раствор добавляются пластифицирующие добавки в виде нитрита натрия (5% от массы цемента), поливинилацетатную эмульсию ПВА с полимерцементным отношением П/Ц=0,6 или нафталиноформальдегидную добавку в количестве 0,1% от массы цемента.
При небольших трещинах в кладке (до 1,5 мм) применяют:
- полимерные растворы на основе эпоксидной смолы;
- а также цементно-песчаные растворы с добавкой тонкомолотого песка.
При более значительном раскрытии трещин применяют цементно-полимерные растворы состава 1:0,15:0,3 (цемент: полимер: ПВА: песок) или цементно-песчаные растворы состава 1: 0,05:0,3 (цемент: пластификатор нитрит натрия: песок), В/Ц:=0,6, модуль крупности песка Мк-1,0.
Раствор нагнетается под давлением до 0,6 МПа. Плотность заполнения трещин определяется через 28 сут. после инъетирования неразрушающими методами. Прочность инъекционных растворов на сжатие должна составлять 15...25 МПа.
Раствор нагнетается (рис. 1) через инъекторы диаметром 20-25 мм Их устанавливают в специально просверленные (через 0,8-1,5 метра по длине трещины) отверстия. Диаметр отверстий должен обеспечивать установку в них на цементном растворе трубок инжекторов (в среднем - 25 мм). Глубина отверстий 100 мм.
На каждом обработанном участке устанавливается не менее двух трубок: в одну нагнетается смесь, а другая служит для контроля. Смесь нагнетается специальными ручными насосами либо малогабаритными пневмонагнетателями, а для нагнетания небольших объемов смеси используются различные шприцы.
Для предотвращения вытекания раствора при инъецировании крупные (более 4 мм) трещины расчищают, продувают сжатым воздухом и заделывают снаружи цементным раствором состава 1 : 2 или опалубливают, мелкие трещины затирают раствором.
При возникновении сквозных трещин и, особенно, при разделении кладки трещинами на отдельные блоки, кроме инъецирования трещин цементно-полимерным раствором для скрепления разъединенных трещиной участков стены, применяют местные (в районе трещины) металлические элементы: устанавливаются скобы из арматурной стали (рис. 2) или при больших трещинах шириной 2-10 мм стена скрепляется двусторонними металлическими накладками на болтах (рис 3).
После набора прочности раствора и соответственно закрепления скоб в кирпичной кладке производят инъецирование трещины цементно-полимерным раствором.
Вместо скоб из арматуры могут устанавливаться шпонки из швеллера, уголка. Они также закрепляются в пазах, выбранных в кладке, на растворе.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему