Основным звеном поточного производства является поточная линия. Это совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности технологического процесса и предназначенных для выполнения определенных, закрепленных за ними операций.
Поточные линии классифицируются по ряду признаков:
1) по количеству наименований изготавливаемых на них изделий – однопредметные (массово-поточные) и многопредметные (серийно-поточные);
2) по степени непрерывности процесса – непрерывно-поточные и переменно-поточные;
3) по способу поддержания ритма – с регламентированным и свободным ритмами;
4) по виду применяемых транспортных средств – конвейерные и неконвейерные;
5) по характеру движения конвейера – непрерывного и периодического действия;
6) по месту выполнения рабочих операций – непосредственно на конвейере и на специальных рабочих местах.
В условиях массового и крупносерийного производств применяются в основном непрерывно-поточные однопредметные линии, характерными признаками которых являются:
– производство одного вида изделий;
– высокая степень синхронности в выполнении смежных операций;
– постоянно действующий технологический процесс;
– большой масштаб производства однотипной продукции.
Основными разновидностями НПЛ являются линии с рабочими и линии с распределительными конвейерами, а также стационарные (стендовые) потоки.
Структурной единицей поточного производства является поточная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ними технологических операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств.
Классификация поточных линий:
1. по степени постоянства потока
- с постоянным потоком (линия организована для выполнения одного процесса над одним изделием)
- с переменным потоком (линия после перестройки и изменения режима работы может выполнять несколько процессов над несколькими изделиями (сборку нескольких типов стульев или столов)).
2. по степени прерывности потока
- непрерывно – поточные (изделие с одной операции на другую передаются через равные промежутки времени, без межоперационного пролеживания и без простоев оборудования).
- прерывно – поточные (равенство производительности на операциях отсутствует и рабочий во избежание простоя выполняет несколько операций последовательно над всей партией изделий).
3.по характеру применяемого транспорта
- с механизированным транспортом (конвейерные линии)
- с немеханизированным транспортом (передача изделия с одной операции на другую осуществляется рабочими с помощью тележек, вагонеток).
4. по видам применяемых конвейеров
- с применением рабочего конвейера (т.е. на нем обрабатывают
изделия и он одновременно является средством транспорта)
- с применением распределительного конвейера (т.е. используется
только как транспортное средство).
5. по способу действия конвейера
- при непрерывном движении рабочей части
- при периодическом (пульсирующем) движении (т.е. периодически останавливаются).
6. по способу поддержания такта
- с регламентированным тактом
- со свободным тактом.
Недостатки поточных линий:
- большие масштабы производства, что не всегда соответствует потребностям рынка;
- использование поточных линий увеличивает протяженность линии, что затрудняет передачу информации о качестве продукции на другие рабочие места и участки.
- монотонность труда на поточных линиях, снижает материальную заинтересованность рабочих:
Поможем написать любую работу на аналогичную тему