Расчет количества оборудования по вариантам технологического процесса может производиться либо исходя их поточной организации производства в брошюровочно-переплетных цехах по ведущему оборудованию, либо из часовой производительности ведущего оборудования или такта поточной линии, в которую входит это оборудование. Ведущим оборудованием в разных схемах технологического процесса могут являться блокообрабатывающие агрегаты, агрегаты КБС и другие агрегаты.
Расчет количества оборудования на отдельной операции производственного цикла производят исходя из нормы выработки в час поточной линии и рассчитываемого оборудования по следующей формуле:
B = Nлин/n,
где B - количество машин на конкретной опрации;
Nлин - норма выработки учетных единиц в час на поточной линии;
n - норма выработки в учетных единицах в час рассчитываемого оборудования.
Норма выработки поточной линии при изготовлении книг, скрепляемых потетрадно нитками составляет 1,86 тыс. книг в час. Для всех линий КБС норма выработки при изготовлении книг в твердом переплете составляет 2,75 тыс. книг в час.
При расчете оборудования на операциях фальцовки тетрадей необходимо учитывать количество тетрадей в блоке Ктет.
B = Nлин*Ктет/n,
При расчете количества ниткошвейных машин при потетрадном шитье нитками тетрадей необходимо учитывать количество тетрадей в блоке Ктет и холостой стежок между блоками
B = (Kтет+1)*Nлин/n
Расчет оборудования для расчета и приклейки форзацев:
B = Nлин*2/n
Учитывая, что помимо форзацев необходимо приклеить и по 12 иллюстраций к каждому блоку, то формула для расчета примет вид:
B = Nлин*(2+12)/n
При расчете количества оборудования для лакирования, необходимо учитывать количество размещенных суперобложек на листе:
B = Nлин/k/n,
где k - количество суперобложек на листе .
Технологическая схема №1:
Фальцовка форзацев и иллюстраций (MBO Т 460):
B = 1,86*(2+12) / 15 = 1,736 = 2 шт.
Фальцовка тетрадей (К 660 F):
В = 1.86*27/ 12 = 4,185 = 4 шт.
Ниткошвейное оборудование (Aster Top):
В = 1,86*28/12 = 4,34 = 4 шт.
Форзацприклеечное оборудование (форзацы и иллюстрации) (VAM 70):
В = 1,86*(2+12)/2,75 = 9,46 = 9 шт.
Лакирование (Colibri 74):
В = 1,86/6/8=0,04=1 шт.
Все дальнейшие технологические операции выполняются с нормой выработки 1,86 и, следовательно, требуемое оборудование будет представлено в единственном экземпляре.
Технологическая схема №2:
Фальцовка форзацев и иллюстраций (MBO Т 460):
B = 2,75*(2+12) / 15 = 2,566 = 3 шт.
Фальцовка тетрадей (К 660 F):
В = 2,75*27/ 12 = 6,1875 = 6 шт.
Форзацприклеечное оборудование (форзацы и иллюстрации) (VAM 70):
В = 2,75*(2+12)/2,75 = 14 шт.
Лакирование (Colibri 74):
В = 2,75/6/8=0,06=1 шт.
Все дальнейшие технологические операции выполняются с нормой выработки 1,86 и, следовательно, требуемое оборудование будет представлено в единственном экземпляре.
Для выбранных вариантов типовых схем брошюровочно-переплетных процессов для каждой операции технологического процесса производится расчет по указанным выше формулам. Полученные данные по обоим вариантам заносят в табл. 3-4, 6-7, которые являются основой для расчета себестоимости заказа.
Таблица 6
Расчет затрат на амортизацию и электроэнергию
Технологическая схема №1
|
№ п/п |
Операция |
Оборудование |
Количество единиц оборудования |
Цена единицы обо-рудования, тыс. руб |
Стоимость обору-дования на данной операции, тыс.руб |
Время работы обору-дования на данной операции, ч |
Затраты на амор-цию с учетом занятости на данной операции, руб |
Мощность единицы оборудования, кВтч |
Стоимость 1кВтч |
Затраты на электро-энергию, тыс. руб |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1 |
Сталкивание и разрезка отпеч. листов |
Perfecta BSB 5/L, Wohlenberg 115 |
1 |
1000 |
1000 |
3,3 |
74,25 |
6 |
2,75 |
54,45 |
|
2 |
Сталкивание и разрезка форзацев и иллюстраций |
Perfecta BSB 5/L, Wohlenberg 115 |
1 |
1000 |
1000 |
0,92 |
20,7 |
6 |
2,75 |
15,18 |
|
3 |
Сталкивание и разрезка СО |
Perfecta BSB 5/L, Wohlenberg 115 |
1 |
1000 |
1000 |
0,135 |
3,04 |
6 |
2,75 |
2,23 |
|
4 |
Лакирование СО |
Steinemann Colibri 74 |
1 |
4550 |
4550 |
0,0625 |
6,55 |
7 |
2,75 |
1,203 |
|
5 |
Фальцовка форзацев |
MBO Т 460 |
2 |
4200 |
8400 |
0,4 |
84 |
4 |
2,75 |
4,4 |
|
6 |
Фальцовка тетрадей |
К 660 F |
4 |
5600 |
22400 |
6,75 |
3780 |
4 |
2,75 |
74,25 |
|
7 |
Фальцовка иллюстраций |
MBO Т 460 |
2 |
4200 |
8400 |
2,4 |
504 |
4 |
2,75 |
26,4 |
|
8 |
Приклейка форзацев и иллюстраций |
Kolbus VAM 70 |
9 |
10640 |
95760 |
15,7 |
34662,46 |
5,3 |
2,75 |
228,83 |
|
9 |
Комплектовка блока подборкой |
MX 4 |
1 |
7000 |
7000 |
1,61 |
259,84 |
20 |
2,75 |
88,55 |
|
10 |
Потетрадное шитье нитками |
Aster Top |
4 |
15400 |
61600 |
7 |
10780 |
2 |
2,75 |
38,5 |
|
11 |
Заклейка и сушка корешка |
Collibri |
1 |
16100 |
16100 |
1,61 |
583,22 |
42 |
2,75 |
185,955 |
|
12 |
Обжим корешка |
RPM/GPM |
1 |
3150 |
3150 |
1,61 |
114,11 |
21 |
2,75 |
92,98 |
|
13 |
Обрезка с 3-х сторон |
Merit S |
1 |
15050 |
15050 |
1,61 |
545,18 |
11 |
2,75 |
48,70 |
|
14 |
Кругление корешка |
Diamant MC 60 |
1 |
15400 |
15400 |
1,61 |
557,865 |
26 |
2,75 |
115,115 |
|
15 |
Отгибка фальцев |
|||||||||
|
16 |
Приклейка К-Б ленты |
|||||||||
|
17 |
Вставка блока в ПК |
|||||||||
|
18 |
Прессование и штриховка |
|||||||||
|
19 |
Раскрой картона для сторонок |
Kolbus PK-PK 170 |
1 |
5460 |
5460 |
0,54 |
67,977 |
13,3 |
2,75 |
19,75 |
|
20 |
Раскрой покровного материала |
Kolbus XKS 300 |
1 |
4900 |
4900 |
0,89 |
100,5453 |
13,3 |
2,75 |
32,55 |
|
21 |
Раскрой отставов |
Kolbus PK-PK 170 |
1 |
5460 |
5460 |
0,1 |
12,588 |
13,3 |
2,75 |
3,6575 |
|
22 |
Сборка ПК |
Kolbus DA-270 |
1 |
4200 |
4200 |
0,96 |
92,96 |
13 |
2,75 |
34,32 |
|
23 |
Тиснение фольгой |
ST055PE |
1 |
8820 |
8820 |
1,25 |
254,1875 |
5 |
2,75 |
17,1875 |
|
24 |
Крытье книг СО |
KOLBUS SU 652 |
1 |
3500 |
3500 |
0,83 |
66,98 |
5,4 |
2,75 |
12,3255 |
|
Итого: |
52570,45 |
1096,534 |
||||||||
Таблица 7
Расчет затрат на амортизацию и электроэнергию
Технологическая схема №2
|
№ п/п |
Операция |
Оборудование |
Количество единиц оборудования |
Цена единицы обо-рудования, тыс. руб |
Стоимость обору-дования на данной операции, тыс.руб |
Время работы обору-дования на данной операции, ч |
Затраты на амор-цию с учетом занятости на данной операции, тыс. руб |
Мощность единицы оборудования, кВтч |
Стоимость 1кВтч |
Затраты на электро-энергию, тыс. руб |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1 |
Сталкивание и разрезка отпеч. листов |
Perfecta BSB 5/L, Wohlenberg 115 |
1 |
1000 |
1000 |
3,3 |
74,25 |
6 |
2,75 |
54,45 |
|
2 |
Сталкивание и разрезка форзацев и иллюстраций |
Perfecta BSB 5/L, Wohlenberg 115 |
1 |
1000 |
1000 |
0,92 |
20,7 |
6 |
2,75 |
15,18 |
|
3 |
Сталкивание и разрезка СО |
Perfecta BSB 5/L, Wohlenberg 115 |
1 |
1000 |
1000 |
0,135 |
3,04 |
6 |
2,75 |
2,23 |
|
4 |
Лакирование СО |
Steinemann Colibri 74 |
1 |
4550 |
4550 |
0,0625 |
6,55 |
7 |
2,75 |
1,203 |
|
5 |
Фальцовка форзацев |
MBO Т 460 |
3 |
4200 |
12600 |
0,4 |
126 |
4 |
2,75 |
4,4 |
|
6 |
Фальцовка тетрадей |
К 660 F |
6 |
5600 |
33600 |
6,75 |
5670 |
4 |
2,75 |
74,25 |
|
7 |
Фальцовка иллюстраций |
MBO Т 460 |
3 |
4200 |
12600 |
2,4 |
756 |
4 |
2,75 |
26,4 |
|
8 |
Приклейка форзацев и иллюстраций |
Kolbus VAM 70 |
14 |
10640 |
148960 |
15,7 |
53919,38 |
5,3 |
2,75 |
228,83 |
|
9 |
Комплектовка блока подборкой |
ZU-805 |
1 |
8400 |
8400 |
1,09 |
211,09 |
20 |
2,75 |
59,95 |
|
10 |
Срезка фальцев |
Kolbus 412.C |
1 |
33600 |
33600 |
1,09 |
824,04 |
40 |
2,75 |
119,9 |
|
11 |
Нанесение клея ПВАД |
|||||||||
|
12 |
Окантовка корешка |
|||||||||
|
13 |
Сушка корешка |
|||||||||
|
14 |
Обрезка с 3-х сторон |
HD-152 |
1 |
15050 |
15050 |
1,09 |
369,1 |
11 |
2,75 |
32,972 |
|
15 |
Отгибка фальцев |
BF-530 |
1 |
45500 |
45500 |
1,09 |
1115,888 |
26 |
2,75 |
77,935 |
|
16 |
Приклейка К-Б ленты |
|||||||||
|
17 |
Вставка блока в ПК |
|||||||||
|
18 |
Прессование и штриховка |
|||||||||
|
19 |
Раскрой картона для сторонок |
Kolbus PK-PK 170 |
1 |
5460 |
5460 |
0,54 |
67,977 |
13,3 |
2,75 |
19,75 |
|
20 |
Раскрой покровного материала |
Kolbus XKS 300 |
1 |
4900 |
4900 |
0,89 |
100,5453 |
13,3 |
2,75 |
32,55 |
|
21 |
Раскрой отставов |
Kolbus PK-PK 170 |
1 |
5460 |
5460 |
0,1 |
12,588 |
13,3 |
2,75 |
3,6575 |
|
22 |
Сборка ПК |
Kolbus DA-270 |
1 |
4200 |
4200 |
0,96 |
92,96 |
13 |
2,75 |
34,32 |
|
23 |
Тиснение фольгой |
ST055PE |
1 |
8820 |
8820 |
1,25 |
254,1875 |
5 |
2,75 |
17,1875 |
|
24 |
Крытье книг СО |
KOLBUS SU 652 |
1 |
3500 |
3500 |
0,83 |
66,98 |
5,4 |
2,75 |
12,3255 |
|
Итого: |
63691,276 |
817,49 |
||||||||
Для более наглядного отображения технико-экономических расчетов, их заносят в специальную таблицу (табл.8), на основе которой принимается решение о выборе технологического процесса изготовления продукции.
Таблица 8
Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов
|
№ п\п |
Показатель |
Вариант 1 |
Вариант 2 |
|
1 |
Трудоемкость технологического процесса, ч |
45,1175 |
37,0745 |
|
2 |
Общая численность рабочих на операциях технологического процесса, чел |
28 |
26 |
|
3 |
Затраты на заработную плату, руб. |
4185,38 |
3045,94 |
|
4 |
Затраты на амортизацию с учетом занятости оборудования в технологическом процессе, руб. |
52570,45 |
63691,276 |
|
5 |
Затраты на материалы, руб. |
55190,93 |
57868,4 |
|
6 |
Затраты на электроэнергию, руб. |
1096,534 |
817,49 |
|
7 |
Себестоимость изготовления продукции по технологическому процессу, руб. |
113043,294 |
125423,106 |
|
8 |
Себестоимость изготовления единицы продукции, руб |
37,68 |
41,81 |
Как видно из сравнительного анализа, оптимальным и более экономичным способом изготовления заказа является потетрадное шитье нитками.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему