Методы организации производства - Вопросы и ответы к экзамену по экономике организации

1. ПОТОЧНЫЙ МЕТОД

Поточное производство — форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости времени выполнения основных и вспомогательных операций на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу протекания технологического процесса.

Поточный метод характеризуется: • сокращением номенклатуры выпускаемой продукции до минимума; •  расчленением производственного процесса на операции; • специализацией рабочих мест на выполнении определенных операций; • параллельным выполнением операций на всех рабочих местах в потоке; • расположением оборудования по ходу технологического процесса; • высоким уровнем непрерывности производственного процесса на основе обеспечения равенства или кратности продолжительности исполнения операций потока такту потока; • наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда от операции к операции.

Структурной единицей поточного производства является поточная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ними технологических операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств.

Наибольшее распространение поточные методы получили в легкой и пищевой промышленности, машиностроении и металлообработке, других отраслях.

2. ПАРТИОННЫЙ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ МЕТОДЫ

Партионный метод организации производства характеризуется изготовлением разной номенклатуры продукции в количествах, определяемых партиями их запуска-выпуска.

Наибольшее распространение партионные методы организации получили в серийном и мелкосерийном производствах, заготовительных цехах массового и крупносерийного производства, где используется высокопроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропускную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделениях.

Для анализа партионного метода организации производства используются следующие нормативы:

1. размер партии (П). Чем больше размер партии, тем полнее используется оборудование, однако при этом растет объем незавершенного производства и замедляется оборачиваемость оборотных средств

2. Периодичность запуска-выпуска партии деталей  — это период времени между двумя запусками очередных партий деталей.

3. Размер запаса незавершенного производства (задел) — это запас незаконченного продукта внутри производственного цикла. Выделяют три вида заделов: цикловой; страховой; оборотный.

4. Коэффициент серийности производства  = количество деталей (операций), закрепленных за рабочим местом / количество рабочих мест цеха или участка.

Если к.с. = 30 — 20, то это единичный тип, организации производства;

Если к.с. = 20 – 5, то это  серийный тип организации производства;

Если к.с. 3 -  5, то это массовый тип организации производства.

Важнейшие направления повышения эффективности партионного метода:

• внедрение групповых методов обработки;

• внедрение гибких автоматизированных производственных систем (ГПС).