Уровень использования основных средств зависит от уровня использования производственных мощностей предприятия.
Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции за единицу времени при заданном ассортименте и при полном использовании производственного оборудования и площадей.
Показатель использования мощности:
Коэф. исп-ния произв. мощности = | Кмощ = | выпуск продукции |
среднегодовая мощность |
Рассчитанный коэффициент сравнивают с плановым и за прошлый отчетный период.
Низкий коэффициент говорит о наличии резервов увеличения выпуска продукции без новых капитальных вложений. В этом случае необходимо наметить мероприятия по более полному использованию производственных мощностей.
При относительно высоком коэффициенте увеличение выпуска продукции может быть достаточно за счет повышения сменности работы, ликвидации непроизводственных затрат времени, модернизации оборудования и т.д.
Углубленный анализ использования производственных мощностей связан с анализом использования машин и оборудования.
Анализ использования производственных мощностей дополняется анализом использования производственных площадей предприятия.
В процессе анализа рассчитываются следующие показатели:
1. объем продукции с 1 кв. метра общей и производственной площадей подразделения;
2. соотношение производственных и вспомогательных площадей в общем их количестве;
3. удельный вес площадей производственных участков каждого цеха в суммарной производственной площади цехов;
4. средняя площадь на единицу оборудования;
5. количество машин и оборудования на 1 кв. м производственной площади;
6. коэффициент использования производственной площади, который рассчитывается как отношение количества рабочих мест по отчету к количеству их по норме;
Рациональное использование площадей позволяет без дополнительных капитальных затрат увеличить выпуск продукции. В процессе анализа можно определить влияние на выпуск продукции изменения производственной площади и выпуска продукции с одного кв. метра способом цепных подстановок.
Улучшение использования машин и оборудования оказывает значительное влияние на увеличение фондоотдачи основных средств. При анализе использования оборудования необходимо определить обеспеченность предприятия оборудованием, его состояние и полноту использования.
Обеспеченность предприятия оборудованием определяется путем сопоставления фактического его наличия с запланированным. Определяют отклонение от плана и выясняют причины этого.
Для оценки состояния парка оборудования рассчитывают показатели:
а) К обновления = | кол-во установленного за отч. период обор-ния | |
парк оборудования на конец года | ||
б) К выбытия = | кол-во увыбывшего за отч. период обор-ния | |
кол-во оборудования на начало года | ||
в) возрастной состав оборудования
Для оценки использования оборудования по количеству применяются категории:
1. Наличное оборудование, которое числится на балансе предприятия;
2. Установленное оборудование, которое сдано в эксплуатацию;
3. Действующее оборудование, которое фактически работает.
Среднее количество наличного и установленного оборудования определяют делением календарного фонда времени в станко-днях на календарную продолжительность отчетного периода в днях.
Среднее количество фактически работающего оборудования определяется путем деления фактических отработок станко-дней на число дней работы за отчетный период.
Показатели использования количества состава оборудования рассчитывают путем сопоставления различных категорий численности оборудования.
1. Доля обор-ния, сданного в экспл. = | установленное обор-ние | |||
наличное обор-ние | ||||
2. Коэф. исп-ния наличного обор-ния = | действующее обор-ние | |||
наличное обор-ние | ||||
3. Коэф. исп-ния устан. обор-ния = | действующее обор-ние | |||
установленное обор-ние | ||||
Разница между количеством наличного и действующего оборудования, умноженная на среднюю выработку единицы оборудования дает величину резерва возможного увеличения выпуска продукции.
Повышение эффективности использования оборудования обеспечивается двумя путями:
1) экстенсивным (по времени);
2) интенсивным (по мощности).
Далее анализ оборудования связан с изучением его использования по времени и мощности.
Анализ экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы. Различают календарный, режимный, плановый и фактический фонды работы оборудования.
полный календарный фонд = общее число машино-часов при условии непрерывной, круглосуточной работы всего оборудования.
Плановый фонд меньше календарного на число планированных потерь машинного времени.
Фактический фонд – время, затраченное на выпуск продукции. Этот фонд меньше планового на величину сверхплановых целодневных, целосменных и внутрисменных потерь.
В процессе анализа необходимо дать оценку использования этих фондов времени.
Для этого применяют показатели:
1. Коэф. исп-ния календ. времени работы = | режимный фонд |
календарный фонд | |
2. Коэф. исп-ния режимного времени = | плановый фонд |
режимный фонд | |
3. Коэф. экстенс. нагрузки = | фактический фонд |
плановый фонд |
Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности, который определяется как отношение машино-смен по всему количеству установленного оборудования.
Далее проводится анализ фондов загрузки оборудования во времени. При этом установленная зависимость часов работы оборудования от трех показателей:
1. среднего числа дней работы оборудования;
2. коэффициента сменности;
3. средней продолжительности работы единицы оборудования за смену.
Влияние этих факторов определяется или способом цепных подстановок или абсолютных разниц.
Под интенсивным использованием оборудования понимается количество продукции, выпускаемое в одну единицу времени на одну машину. Сопоставив фактическую и базисную выручку в одну единицу времени, можно сделать вывод о степени использования оборудования по мощности.
Показатель интенсивности работы – коэффициент интенсивной нагрузки:
фактическая средняя выручка за машино-час |
плановая выручка |
Сводный показатель экстенсивности и интенсивности использования оборудования – коэффициент интегральной нагрузки:
коэф. интенсивной нагрузки × коэф. экстенсивной нагрузки
Влияние этих факторов на объем выпуска продукции можно определить с помощью способа абсолютных разниц или интегральным методом.
Таблица 15
Влияние экстенсивного и интенсивного использования оборудования на выпуск продукции
Показатели | Прошлый год | Отчетный год | Изменение |
1. Объем выпуска продукции, т | 124 488 | 149 760 | +25 272 |
2. Отработанные машино-часы | 103 740 | 152 200 | +11 460 |
3. Средняя выработка на 1 машино-час (п.1 : п.2) | 1,2 | 1,3 | +0,1 |
Δ Δ м = | 1,2 × 11 460 + | 0,1 × 11 460 | = 14 325 т | ||||
2 | |||||||
Δ Δ ср. выр.м = | 0,1 × 103 740 + | 0,1 × 11 460 | = 10 947 т | ||||
2 | |||||||
Таким образом, в результате увеличения времени работы оборудования выпуск продукции увеличился на 14 325 т, а за счет увеличения средней выручки на 1 машино-час объем выпуска продукции увеличился на 10 947 т. В основном увеличение объема выпуска продукции связан с экстенсивным использованием оборудования.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему