Любые студенческие работы - ДОРОГО!

100 р бонус за первый заказ

Поделись с друзьями

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы приблизительно одинаковы.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

1) коэффициент использования парка наличного оборудования

2) коэффициент использования парка установленного оборудования

Разность между количеством наличного (Кнал) и установленного оборудования (Куст), умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования (), — это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования:

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

1) календарный фонд времени — максимально возможное время работы оборудования:

,

где Дкал - количество календарных дней в отчетном периоде:

2) режимный фонд времен:

,

где Драб - количество рабочих дней отчетного периода;

Ксм - коэффициент сменности;

       П – продолжительность смены.

3) плановый фонд () — время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

4) фактический фонд () отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного — возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового — резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

а) коэффициент использования календарного фонда времени

б) коэффициент использования режимного фонда времени

в) коэффициент использования планового фонда времени

г) удельный вес простоев в календарном фонде

где Пр — простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час).

Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

где  - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования и называется коэффициент интегральной нагрузки:

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

где   Кi — количество i-го оборудования;

Дi — количество отработанных дней единицей оборудования;

Ксмi — коэффициент сменности работы оборудования;

Пi — средняя продолжительность смены;

Вчасi, — выработка продукции за один машино-час на i-м  оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится способом абсолютных разниц.

= (66 - 64) х 250 х 2 х 7,5 х 0,4 = +3000 тыс. руб.,

=66 х (245 - 250) х 2 х 7,5 х 0,4 = -1980 тыс. руб.,

=66 х 245 х (1,92 - 2) х 7,5 х 0,4 = -3881 тыс. руб.,

=66 х 245 х 1,92 х (7,3 - 7,5) х 0,4 = -2484 тыс. руб.,

= 66 х 245 х 1,92 х 7,3 х (0,445 - 0,4) = +10 145 тыс. руб.

Результаты факторного анализа показывают, что план по выпуску продукции перевыполнен за счет увеличения количества оборудования и выработки продукции за один машино-час. Сверхплановые целодневные, внутрисменные простои оборудования и снижение коэффициента сменности вызвали уменьшение объема товарной продукции на сумму 8345 тыс. руб., или на 8,7% по отношению к плану. Следовательно, более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции.