Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Для анализа количественного использования оборудования его группируют по степени использования:
1) установленное (сданное в эксплуатацию),
2) не установленное (не сданное в эксплуатацию).
Установленное делится на:
- фактически работающее;
- находящееся в ремонте и модернизации;
- резервное оборудование.
Неустановленное делится на: подлежащее установке и подлежащее списанию.
Степень вовлеченности наличного оборудования в производство и использования его в производстве характеризуют следующие показатели:
|
1. Доля оборудования, сданного в эксплуатацию = |
Установленное оборудование |
. |
|
Наличное оборудование Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к
профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные
корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.
|
|
2. Коэффициент использования парка установленного оборудования = |
Действующее оборудование |
. |
|
Установленное оборудование |
|
3. Коэффициент использования парка наличного оборудования = |
Действующее оборудование |
. |
|
Наличное оборудование |
Если значение показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.
Для оценки загрузки оборудования определяются следующие показатели баланса времени работы оборудования.
1. Календарный фонд (Тк):
Тк = Тк.д * 24 * n,
где Тк.д - число календарных дней за анализируемый период;
n – количество единиц установленного оборудования.
2. Номинальный или режимный фонд (Тн):
Тн = n * Тр.см * tсм,
где Тр.см – число рабочих смен за анализируемый период;
tсм – продолжительность рабочей смены, ч.
3. Эффективный или плановый фонд (Тэф):
Тэф = Тн – Тпл.пр,
где Тпл.пр – время планируемых простоев.
4. Полезный или фактический фонд (Тф):
Тф = Тэф – Твнепл.пр,
где Твнепл.пр – время внеплановых простоев.
Для характеристики использования времени работы оборудования применяется несколько показателей:
1) коэффициент сменности (Ксм) характеризует уровень целосменного использования оборудования:
|
Ксм = |
Тр.см |
, |
|
Тmax |
где Тр.см – фактически отработанное число станко-смен за период;
Тmax – максимально возможное число станко-смен, отработанных установленным оборудованием за одну смену того же периода;
2) коэффициент загрузки оборудования (Кз) характеризует степень внутрисменного использования:
|
Кз = |
Тф |
; |
|
Тэф |
3) коэффициент использования номинального (режимного) фонда времени измеряется отношением эффективного фонда к номинальному (Кр):
|
Кр = |
Тэф |
; |
|
Тн |
4) коэффициент использования планового (эффективного) фонда времени или коэффициент экстенсивной загрузки оборудования (Кэкст):
|
Кэкст = |
Тф |
; |
|
Тэф |
5) коэффициент интенсивной загрузки (Кинт):
|
Кинт = |
Вч.ф |
, |
|
Вч.пл |
где Вч.ф, Вч.пл – соответственно фактическая и плановая часовая выработка оборудования;
6) коэффициент интегральной загрузки оборудования (IK):
IK = Кэкст * Кинт .
Поможем написать любую работу на аналогичную тему