Поделись с друзьями

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Для анализа количественного использования оборудования его группируют по степени использования:

1) установленное (сданное в эксплуатацию),

2) не установленное (не сданное в эксплуатацию).

Установленное делится на:

- фактически работающее;

- находящееся в ремонте и модернизации;

- резервное оборудование.

Неустановленное делится на: подлежащее установке и подлежащее списанию.

Степень вовлеченности наличного оборудования в производство и использования его в производстве характеризуют следующие показатели:

1. Доля оборудования,

сданного в эксплуатацию  =

Установленное оборудование

.

Наличное оборудование

           

2. Коэффициент использования

парка установленного оборудования =

Действующее оборудование

.

Установленное оборудование

           

3. Коэффициент использования

парка наличного оборудования =

Действующее оборудование

.

Наличное оборудование

Если значение показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.

Для оценки загрузки оборудования определяются следующие показатели баланса времени работы оборудования.

1. Календарный фонд (Тк): 

Тк = Тк.д * 24 * n,

где Тк.д - число календарных дней за анализируемый период;

n – количество единиц установленного оборудования.

2. Номинальный или режимный фонд (Тн):

Тн = n * Тр.см * tсм,

где Тр.см – число рабочих смен за анализируемый период;

tсм – продолжительность рабочей смены, ч.

3. Эффективный или плановый фонд (Тэф):

Тэф = Тн – Тпл.пр,

где Тпл.пр – время планируемых простоев.

4. Полезный или фактический фонд (Тф):

Тф = Тэф – Твнепл.пр,

где Твнепл.пр – время внеплановых простоев.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяется несколько показателей:

1) коэффициент сменности (Ксм) характеризует уровень целосменного использования оборудования:

Ксм =

Тр.см

,

Тmax

где Тр.см – фактически отработанное число станко-смен за период; 

Тmax – максимально возможное число станко-смен, отработанных установленным оборудованием за одну смену того же периода;

2) коэффициент загрузки оборудования (Кз) характеризует степень внутрисменного использования:

Кз =

Тф

;

Тэф

3) коэффициент использования номинального (режимного) фонда времени измеряется отношением эффективного фонда к номинальному (Кр):

Кр =

Тэф

;

Тн

4) коэффициент использования планового (эффективного) фонда времени или коэффициент экстенсивной загрузки оборудования (Кэкст):

Кэкст =

Тф

;

Тэф

5) коэффициент интенсивной загрузки (Кинт):

Кинт =

Вч.ф

,

Вч.пл

где Вч.ф, Вч.пл – соответственно фактическая и плановая часовая выработка оборудования;

6) коэффициент интегральной загрузки оборудования (IK):

IK = Кэкст * Кинт .