Оздоровление производственной среды и санитарно-гигиенические условия труда.

На различных этапах развития промышленного производства по-разному становились актуальными те или иные компоненты внешней среды. В историческом плане сначала обращалось внимание на первоочередные проблемы, без которых вообще нельзя нормально и эффективно работать: чистота помещений, влияние температуры, (стояла задача создать в цехах такие же условия, как в жилых помещениях) и освещенности. Затем по мере создания базы для решения этих проблем организаторы производства стали уделять внимание вибрации, шуму, загазованности и некоторым другим факторам. В целом они относятся к физиологическим факторам производственной среды. Иначе говоря, впервые, когда было обращено внимание на биологические особенности человека в процессе производства, в основном учитывались очевидные факторы, воздействующие на физиологические особенности работников, в том числе и таким, как «чистая», «грязная» или вредная работа. Видное место на этом этапе заняла деятельность по улучшению техники безопасности, которая призвана была защищать человека от возможных тяжелых и даже трагических последствий в процессе взаимодействия с техникой. Показательна в этом плане деятельность Г. Эмерсона, который известен по 12 принципам производительности труда. Он утверждал, что условия, в которых трудится рабочий, выносящий на своих плечах всю тяжесть промышленного труда, безусловно, должны быть нормализованы. Питьевая вода должна быть стерилизована, опасная для здоровья пыль должна тщательно высасываться и вытираться, машины должны быть оборудованы техникой безопасности, освещение должно быть достаточно сильным, чтобы рабочий хорошо видел работу, но не настолько ярким, чтоб от него страдало зрение. Работник должен был сам приспосабливаться к механизмам, сам учитывать возможные тяжкие последствия для своего здоровья и даже жизни.

Как показывает анализ современной производственной ситуации, решение проблемы внедрения новой техники, новой технологии, принципиально новых научно-технических решений связано с уменьшением доли ручных операций, существенным сокращением, а в перспективе – с ликвидацией монотонного, тяжелого физического и малоквалифицированного труда, обеспечением здоровых санитарно-гигиенических условий и внедрением совершен-ной техники безопасности, устраняющих производственный травматизм и профессиональные заболевания. Автоматизация производственных процессов, создание гибких автоматизированных систем, повышают технический уровень и качество выпускаемых машин и станков, позволяют шире применять микропроцессоры и робототехнику. Таким образом, условия труда – это такие факторы производственной среды, которые оказывают влияние на здоровье и самочувствие работников. Они различаются по степени воздействия и легкости, с которой могут быть устранены или смягчены.

Санитарно-гигиенические условия. Это условия, определяющие внешнюю производственную среду (микроклимат, шум, состояние воздуха, освещение), а также санитарно-бытовое обслуживание на производстве). Санитарно-гигиенические факторы – загазованность, вибрация, возможность простудных заболеваний (из-за сквозняков, перепадов температуры) и т.д. Особое место в системе санитарно – гигиенических требований занимает режим труда и отдыха.

Для создания благоприятных условий труда все элементы производственной среды (метеорологические условия, чистота воздушной среды, шум, вибрация, освещение) должны систематически подвергаться тщательному исследованию и приводиться в соответствие с нормативами. Основными руководящими документами, регламентирующими эти условия на промышленных предприятиях, являются Санитарные нормы (СН) проектирования промышленных предприятий, Строительные нормы и правила (СНиП) и различные ГОСТы на санитарные нормы по отдельным вопросам гигиены и охраны труда.

Благоприятные метеорологические условия (температура, влажность и движение воздуха в производственных помещениях) создают путем герметизации оборудования, теплоизоляции нагреваемых поверхностей, автоматизации процессов, связанных с выделением теплоты и влаги. В небольших по площади горячих цехах рекомендуется охлаждать стены, пол и потолок, применять охлаждающие экраны на рабочих местах, рационально использовать естественное проветривание. Самое эффективное средство - кондиционирование воздуха рабочих помещений.

Наиболее эффективными способами удаления вредных примесей из воздуха являются герметизация оборудования и полная автоматизация процессов, связанных с выделением пыли, газа, паров.

При работах в неблагоприятных микроклиматических условиях, а также с большим выделением пыли, газов и токсических веществ применяют средства индивидуальной защиты - противопылевые респираторы, противогазы, спецодежду, защитные пасты, мази и т. п.