Важное место занимают свойства красок: - оптические; - реологические; - физико-технические
К оптическим относятся: цветовой тон, яркость, насыщенность, прозрачность (кроющая способность), глянец, интенсивность и стойкость к различным веществам, которые могут повлиять на оптические свойства красочного слоя.
Интенсивность-это способность краски задавать заданную окраску при малом или большом ее количестве на оттиске. Она измеряется в процентах и характеризуется величиной обратно пропорциональной толщине красочного слоя, при котором достигается заданный цвет.
Глянец-это способность поверхности красочного слоя зеркально отражать часть падающего света. Глянец определяют, измеряя потоки зеркально и рассеянно отражения от оттиска света.
Светостойкость-способность краски при длительном воздействии света не изменять своих цветных свойств. Оценивается по 8ми бальной системе, путем сравнения со светостойкостью эталонов. 1 балл - слабая (очень) светостойкость. Эталоном светостойкости является голубая шерстяная шкала, состоящая из 8ми шерстяных полосок, окрашенных голубыми красками разной светостойкости.
Прозрачность (кроющая способность) - это способность красочного слоя пропускать лучи света или закрывать цвет запечатываемой поверхности. Эта величина оценивается по 10 бальной шкале. 10 баллов- max прозрачности и соответственно min кроющей способности. 1 балл- min прозрачности, max кроющей способности.
Стойкость краски к растворителям-это способность краски не изменять цвет и не растворяться под действием этих веществ. Она оценивается по 5ти бальной системе. Max 5 баллов-наибольшая стойкость.
Реологическое свойство красок - это свойства красок, определять поведение краски в печатном процессе. К ним относятся вязкость, тиксотропия, липкость. Тиксотропия - это способность краски запустевать в состоянии покоя и разжижаться при перемешивании в красочном аппарате печатной машины. Липкость- это важное рабочее свойство печатной краски, определяет их поведение в процессе печати. Липкость краски проявляется с одной стороны в прилипании краски к поверхности, с которой она соприкасается, с другой стороны сопротивление красочного слоя- разделения. Липкость краски не должна вызывать выщипывания поверхностного слоя бумаги. При испытании липкости определяют фактическое сопротивление разделению красочного слоя. Физико-технические свойства. К ним относятся важные свойства, которые позволяют судить о поведении краски в печатной машине: - степень диспергирования (перетира) пигмента в связующем; - вязкость; - эластичность краски; - ее адгезия к валикам красочного аппарата; - способность не высыхать и не образовывать пленки в красочном ящике; - одновременная способность красочную пленку в тонком слое на оттиске; - плотность краски; - эмульгирование и т д. Эмульгирование - важный показатель качества для офсетной краски, определяет поведение краски в печатном процессе и ее стабильность. При попадании увлажняющего раствора в краску образуется эмульсия типа «вода-масло». Образованная эмульсия не нарушает смачивания пробельных элементов, если количество увлажняющего раствора в краске не превышает определенной критической величины - не более 15%. Если порог перешли, эмульсия изменяет смачиваемую способность краски, т к наружной фазой становится вода хорошо смачив. пробельные элементы, это приводит к тенению формы, окрашивает пробельные элементы. Эмульгирование- скорость первоначального закрепления краски, это способ краски не переходить на обратную сторону листа при наложении определенного давления через определенный промежуток времени. Скорость окончательного закрепления характеризует процесс высыхания, в результате окислительной полимеризации.
Основные используемые печатные краски. Классификация офсетных красок.
По типу: 1) триадные; 2) смесевые
По цвету: 1) цветные; 2) черные; 3) белила; 4) металлизированные: золото, серебро
По кроющей способности: 1) прозрачные; 2) полукроющие; 3) кроющие;
По использованному печатному оборудованию: 1) для рулонных машин с сушкой; 2) для рулонных машин без сушки; 3) для листовых машин
По использованию запечатанного материала: 1) для впитываемого материала бумаги и картона: а) для мелованных; б) немелованных; в) для колодрированной; г) газетной; 2) не впитываемая поверхность: фолиевые краски.
Краски специального назначения: а) ароматизированные; б) для печати на упаковках пищевой продукции (без запаха); в) металлизированные; г) люминесцентные; д) УФ закрепление; е) гибридные; ж) интерферентные; з) термохромные
Триадные краски: прозрачность не менее 8 баллов. Реальная краска может пропускать часть излучения, которая должна поглощаться, из-за этого возникает искажение цветопередачи. Кроме триадных красок: желтой, пурпурной, голубой, применяют черную триадную краску, которая формирует окончательный характер изображения. Существуют различные виды триадных красок. Они могут быть универсальными (для одно и многокрасочных офсетных машин) или специального назначения (при печати на 4х красочной машине, когда краска наносится последовательно одна на другую (по сырому)). Необходимым условием получения красочного оттиска является правильный выбор липкости краски. Краска, которая наносится первой должна иметь более высокую липкость, чем последующая, иначе может произойти искажение краски на оттиске, из-за плохого восприятия краски предыдущей.
Смесевые краски: при подборе краски для печати тиража необходимо – оценить, возможно, ли воспроизвести триадными красками все цвета оригинала. Если оригинал содержит специальный фирменный цвет, который нельзя получить триадной, то используют специальные смесевые краски(Pantone)
Смешав 14 основных базовых красок можно получить 1000 оттенков. Эти краски обладают высокой степенью прозрачности и высокой скоростью первоначального и окончательного закрепления. При изготовлении составной краски необходимо учитывать следующее: 1) не стоит судить о цвете, о ее виде в банке - прозрачные краски в банке всегда выглядит темнее и представление о ее цвете может дать контрольный оттиск; 2) краски имеют различную светостойкость, и светостойкость составных красок будет соответствовать наименьшему показателю смешиваемой краски.
Иногда краска, выбранная по каталогу подбора цветов при печати не дает такого оттенка:1) неправильно подобрана бумага. В атласах подбора цветов есть образцы печати каждой краски с покрытием (мелованная) и без покрытия. Если для печати на бумаге, не имеющей покрытия подобрать краску по образцу мелованной бумаги, то результат не будет соответствовать оригиналу. Значительное изменение цвета на оттиске может привести и цвет самой бумаги (ее желтоватый оттенок). Этот дефект можно уменьшить, если к краске добавить непрозрачный белил; 2)толщина красочного слоя. Оттенок краски на оттиске может изменяться при изменении толщины красочного слоя; 3) качество смывки краски с красочного аппарата, особенно изменяет светлые краски из-за загрязнения красочного аппарата.
Металлизированные краски изготавливают из тонких порошков бронзы и алюминия. При работе с металлизированными красками - это потеря блеска пигмента, чтобы этого не произошло нужно использовать высококачественные высокоглянцевые мелованные бумаги, ph не ниже 7. Если приходится печатать на бумаге с высокой впитывающей способностью, запечатать рекомендуется краски олифой или лаком. Закладывают в красочный ящик небольшое количество металлизированной краски и почаще добавлять новую, т к влага и кислород приводят к потере блеска из-за изменений происхождений с пигментом. Сохранить металлический блеск поможет использование ИК сушки.
Фолиевые краски используются для печати на не впитывающих материалах: пленке, пластике, окрашенном печатном материале с дополнительным лакированием, самоклейки и т д. Красочный слой высыхает исключительно на поверхности и путем окислительной полимеризации. Фолиевые краски имеют повышенное содержание сиккативов, катализаторов окислительной полимеризации. При печати фолиевыми красками необходимо учитывать следующее: 1) запечатанный материал должен иметь соответствующую поверхность, т е обработка называется коронацией поверхности. Для оценки поверхности проводят специальным маркером и визуально оценивают качество нанесенной полосы. Материал считается пригодным для печати, если полоса легла равномерно, без скатывания краски, в противном случае нельзя печатать фолиевыми красками, материал необходимо заменить. Для работы с фолиевыми красками необходимо использовать спиртовое увлажнение, ph не ниже 5. Температура увлажненного аппарата необходимо придерживать 12-14 С. При работе с красками не рекомендуется продолжительных перерывов, т к после 20 мин. простоя необходимо смывать красочный аппарат, скорость не превышает 4000 оттисков в час.
-Краски для рулонной печати.
Главное качество краски для рулонной печати обеспечить высокую скорость работы печатной машины.
Краска должна полностью соответствовать по времени схватывания скорости печатной машины. Краска для рулонной печати закрепляется путем впитывания. Чтобы повысить стойкость оттисков к истиранию к рецептуре краски дополнительно включают смолистый материал, воски, высыхающие масла, однако значительное увеличение этих компонентов краски снижает скорость закрепления и, следовательно, приводит к отмарыванию и перетискиванию (переход на обратную сторону). Краска для рулонной печати должна иметь min липкость, чтобы не происходило выщипывание поверхности бумаги и распыления краски, из-за вытягивания ее в нити. Кроме того здесь важна степень дисперсности пигмента, т к краски для рулонной печати жидкие, подаются насосом из красочной станции и в данном случае важна стабильность краски в период хранения. При применении плоходиспергированной краски возможно забивание пробельных участков печатной формы грубыми частицами пигмента. Краски для рулонной печати можно разделить на 2 большие группы: Coldset- применяются без сушки, и краски серии Heatset- применяющиеся на машинах снабженных принудительной сушкой. Краски 1 группы применяются на газетной бумаге всех сортов, краски 2 группы - применяются на офсетной рулонной иллюстрированной печати не слабовпитывающейся бумаги. Скорость закрепления зависит от температуры, а также время пребывания оттиска в сушильном устройстве
Поможем написать любую работу на аналогичную тему