Под печатными свойствами бумаги понимают: гладкость, мягкость, впитывающую способность по отношению к печатным краскам, сопротивление бумаги к выщипыванию, пылимость, изменение Линейной деформации под действием влаги, однородность всех показателей.
Под гладкостью понимают сомкнутость (сплошность) поверхности бумаги. В большинстве современных способов печати изображений используют растровый метод подготовки печатной формы, т.е. полутона передаются в виде набора точек. При использовании бумаги с невысокой гладкостью часть растровых точек частично теряется, что приводит к искажению изображений. При недостаточно гладкой поверхности приходится увеличивать либо давление, либо количество подаваемой краски. В результате происходит забивание печатной формы, пробивание отпечатка на другую сторону бумаги, заплывание точек друг на друга, отмарывание оттиска. При офсетном способе печати в связи с эластичностью резинового декеля происходит частичная компенсация гладкости бумаги, требования по гладкости довольно умеренные. Наибольшей гладкостью должна обладать бумага для глубокой печати. Это связано с тем, что переход краски из углублений печатной формы невозможен без плотного прилегания бумаги ко всем точкам формы. Метод определения гладкости основан на установлении времени требуемого для прохождения стандартного объема воздуха между поверхностью бумаги и стеклянной полированной пластиной в стандартных условиях. Гладкость бумаги выражают в секундах. Простым эспособом определения гладкости может служить методика Кларка. Специально отмученный мел наносят на стандартную поверхность листа, а затем удаляют его лезвием бритвы. Остаток мела определяют взвешиванием или титрованием.
Одним из свойств бумаги, которое позволяет обеспечить контакт, является мягкость. Даже если поверхность имеет недостаточную гладкость, то чем мягче бумага, тем легче обеспечить эффективный контакт между бумагой и печатной формой. Мягкость бумаги определяется ее сжимаемостью, т.е. способностью изменять толщину при приложении к бумаге различного давления.- Для офсетной бумаги мягкость практического значения не имеет, так как эластичен резиновый декель. Кроме того, увлажнение бумаги при этом способе печати также способствует увеличению мягкости. Исходная гладкость бумаги оказывает большее влияние на печатные свойства, чем мягкость, поэтому в настоящее время показатель мягкости не нормируют.
Оптимальная впитывающая способность бумаги по отношению к краскам нужна для их закрепления на бумаге. Если впитывающая способность бумаги незначительна, то замедляется время высыхания краски и может произойти отмарывание (переход краски с отпечатка на обратную сторону вышележащего оттиска). Очень высокая пористость способствует переходу краски или связующего на оборотную сторону листа; При этом, лишившись связующего, пигмент может осыпаться. В основу определения впитываемости красок положено установление времени впитывания связующего. Прочность поверхности является мерой сопротивления бумаги выщипыванию волокна в процессе печатания. При использовании вязких и липких красок, а также в случае слабого сцепления волокон на поверхности бумажного листа наблюдается отрыв краски вместе с бумажной основой. Для мелованной бумаги выщипывание может также проявляться в отрыве покрытия без нарушения поверхности основы. В связи с большой площадью контакта наибольшим сопротивлением к выщипыванию должна обладать офсетная бумага. Существует несколько методов определения выщипывания. Метод определения выщипывания без краски основан на определении усилия, необходимого для отрыва полоски стандартного образца бумаги, приклеенного к металлической пластине. По другому методу на образце бумаги получают оттиск специальным препаратом. Лабораторное печатное устройство позволяет получить оттиск с нарастающей скоростью печати. На запечатанной полоске определяют расстояние от начала запечатывания до повреждения поверхности бумаги. По специальному графику определяют скорость печатания, при которой начинается повреждение бумаги. Скорость измеряют в м/с. Эта величина и характеризует выщипывание: Обычно величина сопротивления выщипывания нормируется для офсетной и мелованной бумаги.
Метод определения пылимости основан на отделении пылинок с поверхности бумаги и удержании их на резине валика при прокатывании образца между металлическим и гуммированным валиками. Приставшие к резине пылинки подсчитываются с помощью увеличительной линзы. Степень линейной деформации представляет собой величину, которая характеризует изменение линейных размеров образца по длине и ширине под действием воды.
При печатании многокрасочных изделий, когда бумажные листы для каждой краски пропускаются по нескольку раз, возникает опасность, что при офсетной печати произойдет изменение линейных размеров листа. Такое изменение вызовет несовмещение красок по контуру и ухудшение качества продукции.
Степень линейной деформации определяют в процентах либо как сокращение размеров увлажненного листа после высушивания к первоначальным размерам сухого листа, либо как изменение линейной деформации бумаги после намокания в воде. Так как изменение линейных размеров в поперечном направлении больше, чем в продольном, то измерения производят в двух перпендикулярных направлениях.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему